Le lingot : un journal du Saguenay, 1 août 2010, Août

Journal des employés et retraités de Rio Tinto Alcan au Saguenay-Lac-Saint-Jean E « USINE GRANDE-BAIE Simulation d’une voiture-tonneaux V / v USINE PILOTE DE TRAITEMENT DE LA BKASOUE Une gestion efficace des hydrocarbures V ' USINE VAUDREUIL Des résultats records en efficacité énergétique v J Projet AP50 Jonquière Des retombées de 172 M$ pour ta ?4 •flc Usine Alir^ ^ Optimisatîon des chargements de lingots pour un client mexicain LE LINGOT | AOÛT 2010 2 Rio Tinto Alcan Remise des prix Bravo! 2009 Jacynthe Côté en visite ®ifK S t Le 30 juillet dernier, la chef de la direction de Rio Tinto Alcan, Jacynthe Côté, a visité les usines Grande-Baie et Laterrière afin de remettre les prix Bravo! de 2009 pour l’amélioration de leurs résultats en santé-sécurité en 2008 et 2009.Cette année, Jacynthe Côté a tenu à reconnaître les meilleurs résultats en sécurité ainsi que les plus grandes améliorations.C'est HCL en France, l'aluminerie ISALen Islande et celle de Lochaber en Écosse qui ont été reconnus pour leur performance.De leur côté, Sehree.Grande-Baie et Laterrière ont reçu un prix pour l'amélioration.En deux ans, les usines de Grande-Baie et Laterrière ont respectivement amélioré leurs résultats de 43% et 42 % et sont passées à une fréquence des incidents de 0.72 pour Grande Baie et 0.8 pour Laterrière.«[.’implication active des employés, la realisation rigoureuse des activités de prévention telles que le Par 5 et la propreté/bon ordre constituent les bases sur lesquelles vous vous êtes appuyés pour réaliser de si grandes améliorations.Je ne peux que vous encourager à continuer pour certainement arriver un jour à Zéro blessure par choix», a commenté M"" Côté.Appui aux équipes de Laterrière Au cours de cette visite, Jacynthe Côté a profité de I occasion pour féliciter, remercier et encourager les équipes qui s'activent au redémarrage de la deuxième ligne de production à l'usine Laterrière.«Je sais que vous avez travaille extrêmement fort pour tenter de garder toute l'usine en opération pour finalement réussir à sauver la moitié de votre production.Je voulais vous dire de vive voix à quel point j'ai été impressionnée par votre engagement et par tout le cœur que vous avez mis dans ce travail extraordinaire.En terminant, je voudrais vous demander de ne pas oublier votre jeu de base en sécurité.L'enjeu santé securité-environnement demeure prioritaire», a conclu M'"*' Côté.nf- Dominic Robin, superviseur, usine Grande-Baie, Philippe Thibeault, chef de service Santé-Sécurité-Environnement, usine Grande-Baie, Guylaine Boudreault, représentante à la prévention, usine Grande-Baie, Claude Boulanger, directeur, usine Grande-Baie, et Serge Côté, superviseur, usine Grande-Baie, étaient fiers de recevoir cette marque honorifique au nom des employés de l’usine Grande-Baie Ils étaient accompagnés d’Étienne Jacques, vice-président, Rio Tinto Alcan, Métal primaire, Saguenay Lac-Saint-Jean et de Jacynthe Côté, chef de la direction, Rio Tinto Alcan.Jrjê T -4 f N W4 m X- fl Claude Gagne, directeur, usine Laterrière, Reginald Girard, superviseur d'operation à ('electrolyse, usine Laterrière.Annie Pelletier, chef de service.Ressources humaines et Santè-sècurite et environnement, usine Laterrière et Mireille Boily, représentante à la prévention, usine Laterrière, ont accepte le prix au nom des employés de l'usine Laterrière avec beaucoup de fierté.Ils étaient accompagnés de Jacynthe Côté, chef de la direction, Rio Tinto Alcan et d'Étienne Jacques, vice-président.Rio Tinto Alcan.Metal primaire, Saguenay Lac-Saint-Jean.Vente de garage annuelle de Rio Tinto Alcan Il est encore temps de faire un don! La traditionnelle vente de garage Rio Tinto Alcan, au profit de Cent raide et de la Croix-Rouge, aura lieu samedi et dimanche 11 et 12 septembre prochain, dans le stationnement du Complexe Jonquière.Il vous reste donc encore quelques jours pour faire un don de matériel.V I Bonne journée à Jocelyn Charest, pontier à l'usine Grande-Baie ainsi qu'à tous les employés et retraités de Rio Tinto Alcan au Saguenay-Lac-Saint-Jean.// La population est invitée à venir faire un don de matériel aux dates suivantes : 30 et 31 août, 1er, 2, 3 et 7 septembre, et ce.entre 7 h et 18 h.De plus, une cueillette à domicile aura lieu aux mêmes dates afin de recueillir les meubles et électroménagers seulement.Pour rejoindre le service de camionnage, composez le 418 696-8773 et laissez vos coordonnées.Bénévoles recherchés Les personnes qui souhaitent œuvrer bénévolement à la vente de garage sont toujours les bienvenues.Il suffit de contacter Mmi Dominique Gilbert au poste 5-331-2153 ou 418 699-2153.Pour toute question supplémentaire, vous pouvez appeler au 418 699-3313 ou au 418 699-2111, poste 3329.Nous vous invitons à participer en grand nombre! PROGRAMME D'AIDE AUX EMPLOYÉS Demander de laide, c’est un pas dans la bonne direction H n'est pas toujours facile de reconnaître que l'on a besoin d'aide et de support.Il faut savoir écouter notre intuition et notre corps.Quand le doute s'installe et que vous avez l'impression que plus rien ne va.il ne faut pas hésiter.Demander de l'aide à un conseiller du Groupe T'aide, c'est un pas dans la bonne direction.Au Saguenay : 418 690-2186 Autres secteurs : 1 800 363-3534 T'AirvF^ Info aide: I AIL>l: www.taide.qc.ca I LU 3 CO Al 3 Alma.Optimisation des chargements de lingots en direction de Chihuahua au Mexique Les employés de l'expédition font la différence Grâce à une étroite collaboration entre les employés de l'expédition de l'usine Alma et ceux du groupe Transport de métal Amérique Est de Montréal, l'expédition des lingots en T en direction de Chihuahua au Mexique est maintenant plus efficace.Cette optimisation permet des économies importantes puisque les coûts d’expedition sont directement liés au nombre de wagons.Depuis maintenant 7 mois, les employés de l'expédition de l'usine Alma sélectionnent les plus gros wagons, ceux de 100 tonnes, pour les chargements en direction de Chihuahua.Jusqu'à maintenant, cette attention particulière a permis des économies de 350 000$ en frais d'expédition, mais surtout a grandement facilité la tâche des expéditeurs qui ont charge 18 wagons de moins au cours de cette période.Un changement important Au cours de l'année 2009.la législation de la compagnie de chemin de fer Canadian National a changé en ce qui a trait au poids maximum des wagons autorisés en direction de Chihuahua.Les employés à l'expédition de l’usine Alma peuvent maintenant utiliser les wagons de 100 tonnes alors qu'avant, seuls les wagons de 90 tonnes étaient admis pour cette direction.«Avant, nous n'avions pas le droit d'utiliser ces gros wagons en raison des conditions [Tir ¦ T Les employés de l’expédition sélectionnent les wayons de 100 tonnes.Sur U photo : Pierre Parent, opérateur.du chemin de fer.Le Canadian National a effectué des travaux et cela nous permet d'utiliser de plus gros wagons», explique Serge Fortin, chef de service au Centre de coulée.Sylvie Audet.planificatrice production et expédition au Centre de coulée, ajoute que Superior Industries, un fabricant de roues d'automobile, est le client le plus important de fonderie de l'usine.Chaque semaine, de nombreux wagons de lingots en T sont expédiés à ce client à cinq destinations différentes, dont trois à Chihuahua au Mexique et deux aux États-Unis.Un rôle crucial Cependant, sans la partit ipation active îles emploies de l'expédition, tien île cela ne seiait possible «Ce sont les acteurs de ce changement.Ils prennent le temps de select ionnei les wagons de 100 tonnes lorsque le train arrive et placent les chargements etr direction de Chihuahua.Ce sont les employes île I expedition qui nous permettent de realiseï ces economies en optimisant le chargement», atliime Sylvie Audet De leur côté, les responsables îles Transports de métal Amérique Est ont joue un rôle important.Us ont tait plusieurs analyses a l'aide des statistiques provenant de leur système informatique de transport (OI M), alin de déterminer l'importance de ces actions et lents impacts avant de les entreprendre.Selon Daniel Higginbottom.coordonnateur aux transports chez Kio l'into Approvi sionnement.ces efforts faits quotidiennement pat les 15 employés de l'expédition de l'usine Alma vont permettre des économies de 13$ US pour chaque tonne expédiée.«Cela représentera des gains d'environ 600 (XX) $ cette année», conclut M.Higginbottom.Les employés de l’expédition de l'usine Alma sont très lieis du travail accompli.Chaque semaine, ils sélectionnent avec attention les wagons, ce qui leur permet de diminuei le nombre de wagons à charger chaque jour.Un geste qui rapporte beaucoup.Modification de la courroie au laminoir Des gains de productivité importants Les employés du Centre de coulée de l'Usine Alma ont réalisé un gain de productivité important en apportant des modifications majeures au laminoir.Cette opération a nécessité un an de développement et d’essais, mais a permis de prolonger de 75 heures à plus de 150 heures la durée de vie de la courroie, pièce maîtresse du laminoir.Alexandre Maltais, métallurgiste au Centre de coulée, explique que le laminoir utilise une courroie d'acier de 30 mètres de long qui sert à mouler et refroidir le metal.Avant la mise en place des modifications, la courroie devait être changée toutes les 75 heures en moyenne et cela nécessitait un arrêt de production de 4 à 5 heures.Des changements qui font la différence Pour atteindre les cibles de production et les dépasser, les employés du Centre de coulée ont fait des analyses et des tests afin d'améliorer la productivité du laminoir.«L'usure de la courroie était la principale cause d'arrêt du laminoir.Nous avons donc concentré nos efforts a l'améliorer sachant que cela serait très payant», souligne M.Maltais.Trois éléments ont été étudiés.«Nous avons d'abord fait des analyses afin d'améliorer la qualité de la courroie.Le Centre de recherche et de développement Arvida nous a aidés à vérifier les différents types de matériaux et faire un choix éclairé», raconte M.Maltais.Ensuite, l'équipe à la tête du projet a travaille à améliorer le refroidissement de la courroie afin d'éviter une usure prématurée.Finalement, élément majeur du projet, l'équipe a transforme la courroie en utilisant comme modèle le ruban Ufct .a Les employés du Centre de coulée de l'Usine Alma ont réalisé un gain de productivité important en apportant des modifications au laminoir.Voici quelques membres de l’équipe: Mario Tremblay, opérateur laminoir.Luc Casabon, opérateur laminoir.Jean-François Gervais, opérateur laminoir.Richard Gauthier, superviseur, Jacques Fortin, superviseur et Guy Dufour, ingénieur mécanique Absent : Alexandre Maltais, métallurgiste au Centre de coulée de Môbius.«Le ruban de Môbius est souvent utilisé dans le monde industriel principalement lorsque les machines fonctionnent à partir de courroies.J'ai fouillé dans de vieux brevets et j'ai trouvé cela intéressant.La courroie fait maintenant une demi vrille, ce qui permet d’exposer ses deux côtés au métal liquide et par le fait même de prolonger la durée de vie de celle ci», souligne Alexandre Maltais.Des premiers résultats concilia nts Jusqu'à maintenant, les améliorations apportées au laminoir sont très concluantes.Les courroies durent maintenant en moyenne 150 heures et certaines ont franchi les 200 heures d'utilisation.«Cela représente de grosses économies et des gains énormes en termes de productivité, car le nombre d'arrêts a diminué», souligne Serge Fortin, chef de service au Centre de coulée.A pleine capacité de production du laminoir, un arrêt de moins par semaine représente un gain d'environ 12 000 $, pour un gain annuel de plus de 600 000 $.M.Fortin ajoute que la réduction du nombre d’arrêts/ départs contribue a diminuer les risques santé/sécurité et permet une meilleure planification des arrêts pour entretien.Cette amélioration est un pas de plus vers l'objectif de produire au moins 100.000 tonnes métriques de tiges par an sur le laminoir.LE LINGOT | AOUT 2010 LE LINGOT | AOÛT 2010 4 LU ^ pilote AP50 =5 Jonquière _ Chantier de l’Usine pilote AP50 Jonquière Des retombées économiques de 172 M$ pour la région Lors d’une conférence de presse qui a eu lieu le 12 août dernier au chantier de l’Usine pilote APSO Jonquière, Réjean Laforest, président du Comité de maximisation des retombées économiques régionales de la Conférence régionale des élus, a présenté le second bilan des retombées économiques régionales du projet de construction.Il était accompagné de Michel Charron, directeur du projet de l’Usine pilote AP50 Jonquière et Étienne Jacques, vice-président.Métal primaire, Rio Tinto Alcan, Saguenay-Lac-Saint-Jean.À la fin de 2010, les entreprises régionales auront bénéficié de retombées de 172 M$ sur les 440 M$ engagés dans le projet.Cela représente prés de 40%.De plus, 170 des 196 contrats ont été attribués à une quarantaine d'entreprises de la région.Ce qui signifie que 87% des contrats ont été réalisés par l'expertise régionale saguenéenne.Étienne Jacques, vice président, Métal primaire, Saguenay I.ar Saint Jean, Rio Tinto Alcan, souligne que ces résultats démontrent bien la compétitivité dont font preuve les entreprises de la région.«À titre de vice-président, je suis fier des retombées économiques du projet AP50.Ceux-ci sont attribuables aux efforts concertés et à la collaboration entre le Comité de maximisation des retombées écono miques régionales de la Conférence régionale des élus, les entrepreneurs régionaux et Rio Tinto Alcan», souligne t il.L'expertise régionale reconnue M.Laforest s'est dit très heureux que les entreprises de la région soient en mesure de réaliser de tels travaux grâce à leur expertise.«C'est phénoménal que 87% des contrats soient réalisés par des gens de chez nous.Ce pourcentage démontre bien que les entreprises d'ici sont compétentes et ont su développer une expertise leur permettant de travailler à des projets majeurs», dit-il.Étienne Jacques ajoute que la capacité d’adaptation des entrepreneurs régionaux de même que leur compétitivité leur permettent de bien se positionner sur le marché de l’aluminium.«Nous devons être proactifs et nous démarquer.Pour réussir cela, nous pouvons compter sur la compétence des gens d'ici.De plus, en participant à la construction de cette usine pilote, les entrepreneurs régionaux développent une expertise unique qui leur permettra de soumissionner sur d'autres projets semblables au cours des prochaines années.Ils auront développé un savoir-faire unique», estime M.Jacques La santé-sécurité au cœur des préoccupations De son côté, Michel Charron, directeur de projet AP50 Jonquière, est fier du travail accompli jusqu'à maintenant par les entrepreneurs de la région qui se démarquent particulièrement sur le plan de la santé-sécurité.«Nos résultats en santé-sécurité sont dix fois supérieurs à la moyenne des grands chantiers au Québec grâce à la rigueur des gestionnaires du chantier et à l'engagement des travailleurs et entrepreneurs locaux.?n* _ r7* ?Michel Charron, directeur du projet de l’Usine pilote AP50 Jonquière, Réjean Laforest, président du Comité de maximisation des retombées économiques régionales de la Conférence régionale des élus et Étienne Jacques, vice-president, Métal primaire, Rio Tinto Alcan, Saguenay-Lac-Saint-Jean lors de la conférence de presse.Ils ont l'objectif Zéro blessure en tête et mettent tout en œuvre pour l'atteindre», commente M.Charron.La santé-sécurité est donc une priorité pour la direction du projet qui travaille en collaboration étroite avec les entrepreneurs et les travailleurs pour atteindre des performances exemplaires en santé-sécurité.Dans les moments les plus forts, 300 personnes devraient être affectées au projet, dont 140.œuvrant à la construction et 160 à la planification et l'ingénierie.Les médias visitent le site AP50 Lampleur du chantier impressionne Tous vêtus de leur équipement de sécurité, une douzaine de représentants des médias régionaux ont fait une visite du chantier AP50 le 12 août dernier.Ils ont été en mesure de constater l'ampleur du projet et l’avancement du chantier.La visite s'est d'abord entamée par un Par 5 guidé par Michel Charron, directeur du projet AP50.Les médias ont été informés des normes et des mesures de sécurité à prendre sur un tel chantier.Une douzaine de représentants des médias régionaux ont fait une visite du chantier AP50 le 12 août dernier Voici le site de formation situe à l'entree du chantier f Ensuite, ils ont effectué une visite du site de formation situé à 1 entrée du chantier.Depuis l'ouverture du chantier.1600 travailleurs ont fréquenté le site, ce qui équivaut a 26 000 heures de formation.«Nous voulons former nous mêmes les travailleurs.Ainsi, nous sommes certains qu ils ont la formation adéquate pour manipuler les équipements et exécuter sécuritairement les travaux sur le chantier», explique M.Charron.Troisième arrêt : les transformateurs-redresseurs.Ces imposantes installations ont suscité beaucoup de questions de la part des médias.Étienne Jacques, vice-président.Métal primaire.Rio Tinto Alcan.Saguenay-Lac-Saint-Jean.a profité de l'occasion pour expliquer aux visiteurs l'évolution de cette technologie.En effet, maintenant, un épais mur de héton sépare chacun des transformateurs-redresseurs afin d'éviter la formation d'arcs électriques, mais également pour assurer une sécurité accrue des employés.Une visite attendue Quatrième arrêt : le poste de distribution électrique par lequel transitera toute l'énergie consommée par la nouvelle usine pilote.Depuis plusieurs mois, des entrepreneurs et des spécialistes s'activent à assembler cet équipement composé de milliers de pièces et qui requiert une grande minutie.Tous ont pu admirer l'imposant poste de type GIS conçu et fabrique en Europe.Le travail minutieux et l'expertise des gens qui l'ont assemble ont été soulignés.Les médias ont terminé leur visite par le site de la salle où seront installées les barres omnibus par où transitera le courant électrique entre la sous-station et les salles de cuves.Ils ont également pu constater que le sol a été préparé pour accueillir la nouvelle génération de cuves.La visite du chantier en compagnie d'intervenants de Rio Tinto Alcan a permis aux médias de mieux comprendre tout le travail réalisé jusqu'à maintenant ainsi que de se familiariser avec les mesures de santé-sécurité qui prévalent sur les grands chantiers de Rio Tinto Alcan.Le chantier de TUsine pilote AP50 Jonquière est en action Malgré le contexte économique, Rio Tinto Alcan a maintenu le cap et poursuivi le projet AP50.Voici la liste des travaux effectués et ceux en cours : - La sous-station électrique est complétée - L'ingénierie pour les deux salles de cuves est en cours D'ici la fin de l'année, les fondations de la salle des barres omnibus seront mises en place - Les entrepreneurs travaillent à la préparation du terrain pour l'accueil des salles de cuves “ pilote AP50 is Jonquière _ 5 Projet de l’Usine pilote AP50 Jonquière L'étude d'impact de Rio Tinto est rendue publique Le 24 août dernier, letude d'impact sur l'environnement réalisée par Rio Tinto Alcan pour les deux phases d’expansion éventuelles de l'Usine pilote AP50 a été rendue publique par le ministre du Développement durable, de l'Environnement et des Parcs.Il a par la même occasion donné au Bureau d'audiences publiques sur l'environnement le mandat de préparer le dossier pour la consultation publique.La population a jusqu'au 8 octobre pour consulter la documentation disponible à la bibliothèque municipale de Chicoutimi, à la bibliothèque d’Arvida et sur le site web du Bureau d'audiences publiques sur l'environnement.Pendant cette période de 45 jours, toute personne, groupe ou municipalité peut demander au ministre la tenue d'audiences publiques sur le projet.Le Bureau d'audiences publiques sur l'environnement tiendra une séance d'information publique le 15 septembre prochain au Holiday Inn Jonquière.Rio Tinto Alcan rencontre différents intervenants «Pendant la preparation de l'étude d'impact, l'équipe de projet a rencontré les différents groupes et intervenants du milieu, les employés, ainsi que les voisins du Complexe Jonquière afin de les informer, de connaître leurs préoccupations et de bonifier le projet», souligne Lise Castonguay.directrice technique et environnement ainsi que porte parole de Rio Tinto Alcan pour le projet AP50.Rappelons que le processus d évaluation environnementale du ministère du Développement durable, de l'Environnement et des Parcs est obligatoire pour la majorité des grands projets au Québec.11 permet d'obtenir les permis requis du gouvernement du Québec pour leur execution.«L'obtention de ces permis ainsi que l’appui de la communauté font partie des conditions gagnantes pour l'approbation de ces projets de croissance par la haute-direction de Rio Tinto».conclut M"u Castonguay.* Voir le cahier spécial Rio Tinto Alcan Alcan Dates importantes OCTOBRE 2008 : Depot de l'avis île projet au ministère du Développement durable de l'environnement et des Parcs JUIN 2010 : Depot ries documents finaux de l'étude d'impact au ministère du Développement durable de l'environnement et des Parcs JUILLET 2010 : Émission de l'avis de recevabilité de l'étude d'impact parla ministre du Développement durable, de l'Environnement et des Parcs 24 AOÛT 2010 AU 8 OCTOBRE 2010 : Période d'information et de consultation publique j du Bureau d'audiences publiques sur l'environnement 15 SEPTEMBRE 2010: Séance d'information publique du Bureau d'audiences publiques sur l'environnement COMMUNIQUÉS Premier semestre de 2010 Rio Tinto annonce ses résultats R10T,NT0 Le 5 août dernier.Rio Tinto annonçait ses résultats du premier semestre 2010.Voici les principaux points de la lettre que Torn Albanese, chef de la direction, adressait aux employés.Ce sont des résultats remarquables, qui témoignent de la vigueur des marchés, de l'excellente performance de nos établissements et de l'efficacité de l'exploitation.Sécurité Avant de passer en revue ces résultats, j'aimerais aborder la question de la sécurité, qui constitue toujours notre priorité absolue.Notre performance à cet égard s'est améliorée de manière generale.Toutefois, deux accidents mortels survenus plus tôt cette année nous rappellent que nous sommes encore loin d avoir atteint notre objectif de zéro blessure.D'autres événements nous rappellent aussi l'importance d une culture de sécurité bien enracinée et de systèmes efficaces.Il faut continuer à faire de la sécurité notre priorité et veiller à celle des personnes qui nous entourent.Nos résultats Nos résultats du premier semestre de 2010 montrent que notre entreprise est solide et que.compte tenu de son bilan très sain, elle est bien placée pour croître et pour faire face à la volatilité de l'économie mondiale.Voici quelques faits saillants : • Bénéfice sous-jacent record de 5,8 milliards $*.soit 125% de plus qu'au premier semestre de 2009: • BAIIA (Bénéfices avant impôt, intérêts et amortissement ) sous-jacent de 11.3 milliards $, soit 85% de plus qu'au premier semestre de 2009; • Flux de trésorerie provenant de l'exploitation de 9.9 milliards $.en hausse de 78% par rapport au premier semestre de 2009.Nos principales réalisations • Focalisation renouvelée sur la croissance: dépenses de 3 milliards $ approuvées jusqu'à maintenant en 2010 pour le développement de projets: • Accord de coentreprise signé avec Chalco.filiale de Chinalco.pour le développement et l'exploitation du projet de minerai de fer Simandou.en Guinée; • Réduction de notre dette nette, de 40 milliards $ à la fin de 2008 a 12.0 milliards $ aujourd'hui: • Cessions réalisées au cours du premier semestre de 2010 pour une contrepartie totale de 3,6 milliards $.Je vous remercie de votre engagement et de votre travail acharné.Veuillez continuer de faire de votre sécurité et de celle de vos collègues une priorité de tous les instants.Rio Tinto a reçu une offre ferme pour 61% de Produits usinés Alcan Rio Tinto a reçu une offre ferme du fonds affilié Apollo Global Management.LP (Apollo) et du Fonds Stratégique d'investissement (ESI) pour acheter 61 % du capital de Produits usinés Alcan, à l'exclusion de la division câble.(5 août 2010) Rio Tinto investira 790 M$ US de plus à l’usine Pilbara Rio Tinto a annoncé des investissements supplémentaires de 790 millions de dollars pour accroître la capacité annuelle de production de Pilbara à 330 millions de tonnes de minerai de fer.Cela porte le total des investissements à 1 milliard de dollars.(3 août 2010) RIO TINTO ALCAN Rio Tinto Alcan vendra ses activités d’alumine de Brockville Rio Tinto Alcan a signé avec la société française Axens un accord de vente d'actifs visant ses activités d'alumine de Brockville, en Ontario, au Canada.(4 août 2010) Tom Albanese "Sauf indication contraire, tous les montants sont exprimés en dollars américains.Chef de la direction LE LINGOT | AOÛT 2010 LE LINGOT I AOÛT 2010 6 ¦3 Grande-Baie _______________________—- Les équipes du Centre des anodes cheminent vers Zéro blessure La sécurité, ça Les 172 employés du Centre des anodes de l’usine Grande-Baie ont contribué à l’amélioration des résultats en santé/ sécurité.Au cours des derniers mois, ils ont poursuivi leur démarche d'amélioration pour leur sécurité personnelle et celle de leurs collègues de travail.Ils cheminent assurément vers l’objectif ultime : Zéro blessure.Julie Duhaime.chef de service au Centre des anodes, explique que les trois secteurs du centre sont impliqués.Que ce soit au scellement des anodes, à la tour à pâte ou encore aux tours à cuisson/manutention, tous ont multiplié les efforts afin de rendre leur lieu de travail encore plus sécuritaire.«L'usine Grande Baie vient tout juste de recevoir un prix Bravo! pour l'amélioration remarquable de ses résultats en santé sécurité et l'atteinte de ces résultats est le fruit des efforts quotidiens et de l'excellent travail d'équipe des employés d'opération et entretien, des ressources techniques et de la gestion du centre», souligne M,m Duhaime.De nombreux efforts réalisés «Au secteur scellement des anodes, l'application du protocole de mise à énergie zéro préoccupait nos employés d'entretien et d'opération.Grâce à la contribution de chacun, au travail d'équipe et à une communication efficace, nous avons réussi une mise à niveau par rapport au standard.De plus, un outil informatique (carte bleue) a été ajouté aux postes d'opération comme indicateur pour le processus Énergie zéro», mentionne Pierre Tremblay, superviseur d'entretien au Centre des anodes.Il ajoute que les outils de travail Par 5 et Protocoles ont été adaptés pour se planifie identifier rapidement les risques reliés aux travaux à faire et fournir aux équipes de travail les outils pertinents à une réflexion détaillée sur les risques liés à leur tâche.Prendre le temps d'agir Du côté de la tour à pâte, un arrêt pour une réfection de mélangeur et une optimisation des mouleuses vibrantes a été réalisé sans aucun événement en sécurité.Cette réalisation est importante, car de nombreux contretemps sont survenus, causant un prolongement significatif de la durée et du nombre d'activités à compléter.L'équipe de travail, dirigée par Dominic Robin, superviseur d'entretien, a tout mis en œuvre pour que chaque étape soit complétée de façon sécuritaire (temps d'arrêt et communication).Pour sa part, l'équipe d'opération a maintenu la production dans l'autre ligne en gardant de hauts standards en santé-sécurité.Un nouveau regard Dans le cadre d'un «code rouge usine» en mai dernier, les membres du comité santé-sécurité de l'usine ont participé aux rituels de sécurité des divers secteurs de l'usine.Le secteur des fours à cuisson Pechiney a bénéficié de cet exercice.Un membre du comité santé-sécurité du Centre énergétique, peu familier avec le milieu des fours, a soulevé un risque à ses accompagnateurs lors de la visite de ce secteur.À la suite de cette intervention, la mise en place de peinture antidérapante sur les couverts de points de raccordement a réduit un risque de chute présent tout autour des deux fours.«L'apport d'un regard nouveau sur nos activités est souvent bénéfique, et très apprécié», précisent Jeannot Bélanger et Jocelyn Charest.opérateurs et représentants en sécurité de leur département.Dominic Blackburn, mécanicien.Martin Gagné, opérateur.Pierre Tremblay, superviseur d'entretien et Marc Blanchette, superviseur d’opération.Absents: Stéphane Perron, superviseur et Jocelyn Charest, représentant départemental en sécurité Il faut parler et agir Cependant, tous s'entendent pour dire que les clés du succès sont la communication et le travail d'équipe.L'usine Grande-Baie travaille très fort actuellement pour mettre l'emphase sur la déclaration d'événement.«Il faut en parler.Les gens ne doivent pas se cacher, mais déclarer les événements.Ils éviteront peut-être à un collègue de se blesser», précise Pierre Tremblay.Julie Duhaime ajoute qu'il faut faire ressortir les points positifs reliés à la déclaration d'événement et sensibiliser les gens, car c’est seulement ainsi que l'usine va atteindre son objectif : Zéro blessure.Une première pour les entreprises : simulation d’une voiture-tonneaux Les employés de l’usine Grande-Baie s’attachent à la vie Les 17.18 et 19 août derniers, plus de 300 [personnes ont pris part à un événement santé-sécurité qui était présenté pour la première fois dans le monde des entreprises: le programme Bouclez-la! Il s’agit d'une démonstration interactive à l'aide d'une voiture spécialement montée sur système électrique et hydraulique permettant de faire des rotations.Cette démonstration interactive a été adaptée au monde industriel afin de sensibiliser les employés de l'usine Grande-Baie au jxjrt de la ceinture dans les petits et gros véhicules utilisés lors de leur travail.Mise sur pied par la Société de l'assurance automobile du Québec.Opération Nez.rouge et le Campus Notre-Dame de Foy, la démonstration vise à sensibiliser les gens à 1 importance du port de la ceinture lors de leurs déplacements en usine, tout comme à l'extérieur du travail.«Nous voulons que les gens prennent l'habitude de boucler leur ceinture afin d'éviter les blessures.Tous nos véhicules, petits et gros, sont munis de ceinture de sécurité et il faut les utiliser», souligne Stéphane Perron, superviseur d’opération aux fours Reidhammer et instigateur de l'activité.Une iHéornlitlioo novnlthr La présentation qui accompagne différentes simulations aborde différents thèmes associés au port de la ceinture, tels que les risques d'éjection et la circulation des objets libres dans l'habitacle.«Nous ne sommes pas toujours conscients des risques d'avoir des objets non attachés dans l'habitacle, mais cela peut être très dangereux, voire mortel.Des outils ou un coffre sur le siège arrière peuvent être un projectile dangereux en cas de collision», souligne Monsieur Perron.Les commentaires recueillis sont éloquents parmi les participants.Tous se sont dits très heureux d'avoir assisté à cette présentation qui utilise un moyen tout à fait novateur de sensibilisation.Les employés ont pu voir de manière concrète l'impact du port de la ceinture sur le mannequin-passager, de même que l'importance de bien attacher les objets dans le véhicule.Une première chez Rio Tinto Alcan qui risque d'étre répétée.Voici les organisateurs: Jeannot Desbiens.Julie Duhaime.Diane Tremblay.Carol Lapointe.Stéphane Perron.Richard Hébert et Jocelyn Charest Absents : Raynald Duclos.Dominic Blackburn.Régis Munger, Richard Dancause, Line Jean et Jonathan Munger Ce.* * Ma 7 ^ pilote ^ de traitement z) de la brasque.Une gestion efficace des hydrocarbures Des employés mettent en place un nouveau système Des employés de l’Usine pilote de traitement de la brasque ont implanté un nouveau système de gestion des hydrocarbures plus efficace en effectuant une rationalisation des huiles et graisses et une standardisation des équipements.L’opération, qui a duré quelques mois, a permis de réduire le nombre de types d'huile utilisés dans l'usine, mais surtout de réduire considérablement les risques d’erreur.Sylvain Girard, technicien d'entretien et responsable de la gestion des hydrocarbures, explique que lors de l'ouverture de l'usine, une trentaine de types d'huile et graisses était nécessaire pour faire fonctionner l'ensemble des équipements.«Nous avions besoin d'un grand inventaire de lubrifiants, d'un grand espace d'entreposage et nous avions plusieurs fournisseurs.Cela nécessitait beaucoup de temps de gestion, mais également augmentait les risques d’erreur d'utiliser la mauvaise huile», souligne M.Girard.Une opération réussie Dans les derniers mois, une équipe d'employés de l'usine a développé un nouveau système.Ils ont sélectionné un seul fournisseur d'hydrocarbures qui offrait une vaste gamme de produits.Ensuite, ils ont réduit le nombre d'huiles et graisses utilisées de 30 à 12.Un changement important qui a été possible grâce au travail des employés qui ont standardisé les équipements à l aide de quelques ajustements.Finalement, une nouvelle salle des huiles a été mise en place.«Nous avons optimisé l'espace réservé à l'inventaire des hydrocarbures et nous avons construit une salle de travail plus adéquate.Les employés d'entretien ont maintenant accès à un endroit plus propre, mieux organisé et surtout, plus ergonomique», souligne M.Girard.Un système de gestion efficace De plus, en réalisant une gestion plus efficace des hydrocarbures et en maintenant en inventaire une plus petite quantité de sortes d'huiles, cela diminue grandement les risques d erreur.«Avant, nous de\ ions sélectionner notre type de lubrifiant parmi une trentaine de sortes différentes.Maintenant, nous en avons une douzaine.Nous les connaissons bien et il est plus facile pour nous de prendre le bon hydrocarbure pour chaque équipement à entretenir», commente Luc Bérubé.ingénieur d'entretien.Sylvain Girard ajoute qu'en étant une usine récente, ils ont tout avantage à bien démarrer.« » Sylvain Girard, technicien d'entretien et responsable de ta gestion des hydrocarbures, souligne que les employes d'entretien ont maintenant accès à un endroit plus propre et mieux organisé.' Uvi : - ¦S Vaudreuil Diminution de la consommation énergétique Lusine Vaudreuil atteint des résultats records En juillet 2010, l’usine Vaudreuil a obtenu un résultat record en efficacité énergétique.Avec une consommation de 7,586 gigajoules par tonne d’alumine produite, l’usine se retrouve en seconde position mondiale en termes d’efficacité énergétique et en première position quant aux émissions de gaz à effet de serre.En 2008, l'usine Vaudreuil avait obtenu un excellent bulletin avec une consommation moyenne de 8,031 gigajoules par tonne métrique d'alumine et a poursuivi sa progression.Depuis, plusieurs initiatives ont permis l'amélioration de l'efficacité énergétique de l'usine en 2010, notamment la modernisation des contrôles au centre de calcination, l'amélioration de l’état des échangeurs et des réchauffeurs, l'efficacité des chaudières au gaz naturel et l'utilisation du Max HT, qui est un produit antitartre.«Grâce a un véritable travail d’équipe, les performances exceptionnelles des mois de juin et surtout de juillet se retrouvent dans tous les secteurs de production de l'usine», souligne Martin Gobeil, coordonnateur Énergie.Diminution importante des gaz à effet de serre L'efficacité énergétique a un impact direct sur la génération des gaz à effet de serre.Avec cet excellent résultat, jumelé à l'utilisation du gaz naturel à 100% comme combustible et à l'accès à de l'électricité produite par hydro électricité, l usine Vaudreuil est de loin la meilleure raffinerie d'alumine au monde pour ses émissions de gaz à effet de serre avec 0,35 tonne métrique de C02 équivalent par tonne d'alumine produite.Cela la place à 25% de la moyenne de l'industrie qui se situe autour de 1.6 tonne métrique de C02 par tonne métrique d'alumine.L'énergie n'est pas seulement un facteur de comparaison entre usines, mais représente également un coût de production.«Avec ces excellents résultats et l'accès à des sources d'énergie variées, l'usine Vaudreuil diminue ses coûts de production, ce qui a un impact direct sur sa compétitivité», conclut Alain Simard, directeur Opérations, Technologie et Amélioration des affaires.LE LINGOT | AOÛT 2010 LE LINGOT | AOÛT 2010 8 Gestion des actifs Les gestionnaires de matériel Un rôle important pour l'entreprise Rarement aux premières loges et trop souvent oubliés, les gestionnaires de matériel sont des acteurs importants chez Rio Tinto Alcan.Leur rôle est crucial, car ce sont eux qui gèrent les articles disponibles dans l’entreprise.Ils permettent aux usines de la région de maintenir leur production lors des bris et des entretiens tout en demeurant compétitives.Les 15 gestionnaires de matériel sont répartis dans l'ensemble des installations de la region.Ensemble, ils s'assurent de répondre aux besoins des gens d'entretien en leur fournissant au bon moment et dans les bonnes quantités le matériel nécessaire pour la réparation ou l'entretien des appareils et équipements.«Le défi est de taille, car les usines de la région n'ont pas la même technologie.Nous travaillons souvent avec des pièces rares et coûteuses.Il n est pas toujours facile de les avoir en inventaire», commente Réal Coudé, coordonnateur pour la gestion des inventaires chez Rio Tinto Alcan.Métal primaire.Amérique du Nord.Trouver le juste équilibre De plus, la gestion de matériel est un défi quotidien.Tout l'art de cette tâche est d'avoir suffisamment de matériel pour répondre correctement aux besoins et pas trop pour ne pas supporter les différents coûts liés à l'inventaire, notamment les coûts d'acquisition et les coûts d'entreposage.De plus, certains produits sont rapidement périmés ou demandent de l'entretien.«La gestion des inventaires nécessite un suivi serré et de bonnes prévisions afin d'optimiser le matériel en réserve et les coûts relatifs à ceux-ci.Il faut prendre des décisions et faire des choix entre risques et rentabilité», souligne M.Coudé.Un partage entre les usines qui rapporte Depuis la mise en place du concept de «l'usine d'un million de tonnes» et de l'arrivée de Rio Tinto Alcan, le partage des ressources d'inventaire s'est grandement amélioré.«Maintenant, nous n'avons plus besoin de conserver des pièces rares et coûteuses dans toutes les usines de la région.Par exemple, nous avons eu un bris à l'usine Laterrière et l'usine QIT Fer et Titane de Sorel Tracy possédait la pièce nécessaire en inventaire.Ils nous l'ont fait parvenir.Cela a réduit grandement le temps d'attente et a permis de redémarrer la production beaucoup plus vite.Ensuite, nous avons commandé cette pièce en double chez le fournisseur et nous en avons retourné une à l'usine de Sorel-Tracy.C'est un changement important pour les gestionnaires de matériel.Cela nous permet d'étre plus efficaces et surtout de diminuer notre inventaire», explique le coordonnateur.Un objectif ambitieux Actuellement, les usines de la région ont environ 60 M$ de matériel en réserve dont environ 50% est utilisé tous les deux ans.Réal Coudé souligne que le groupe de gestion des inventaires a pour objectif de réduire de 1 M$ cette année l'inventaire tout en gardant une grande fiabilité de leur service.Pour atteindre cet objectif, ils vont travailler davantage avec leurs fournisseurs sur la notion du juste à temps.Il s'agit d'une méthode d'organisation de la production consistant à éviter tout inventaire inutile en recevant les éléments nécessaires juste au moment de leur utilisation.Guy Jodry et Steve Mailhiot, deux gestionnaires de stock qui œuvrent à l'Usine Alma - , ¦* fo«* J - J j -m4 WM Nominations USINE ARVIDA % * ,1/ S9~J~Ç •» François Beaudoin Michel Julien Surveillant principal Conseiller lean Centre des produits cathodiques / Fours à calcination du coke USINE VAUDREUIL '¦ K.M 1 r Aline Cottin Responsable des communications Mario Bouchard Chef de service Gestion actifs MÉTAL PRIMAIRE, AMÉRIQUE DU NORD lAT Marc Balthazar Directeur Valorisation des sous produits de l'aluminium USINE LATERRIÈRE Cari Bouchard Consultant Gestion des actifs, volet légal ÉNERGIE ÉLECTRIQUE Cari Gagnon Chef de service Coulée %?Hélène Simard Chef de service Entretien et projet Secteur Lac-Saint-Jean 9 Amélioration des Affaires Toutes les usines d’Amérique du Nord en déploiement Une puissante culture d amélioration Rio Tinto Alcan poursuit en 2010 le déploiement de l’initiative Lean dans ses 16 installations en Amérique du Nord.Cette culture de résolution de problèmes, très visuelle, est basée sur l'écoute des gens qui sont près des processus et des procédés, dans le but d’éliminer les sept sources de gaspillage qui sont : la qualité, le transport, le mouvement, la surproduction, les retouches, l'inventaire et l'attente.Un objectif bien précis Jusqu a maintenant, le déploiement de la phase «usine visuelle» suit son cours par l'entremise des centres d'information.«Au cours de l'automne, nous entreprendrons la phase «stabilité des processus» avec les ateliers d'amélioration qui intègrent la fiabilité des équipements, la réduction des délais, la standardisation du travail et les 5S», précise Richard Tremblay, maître ceinture noire Lean." CULTURE P AMELIORATION t iMPlCATflifiS FLUX UNITAIRE £c.~ GESTION Y J m STOCKS diêf ^TAMPONS SYSTÈME?» FLUX TIRE çü* -a P0KA V0KE TEMPS TAKT ' * 1 AND0N 1 U' ’ f7 *£"1 «L SMED à TPM A USINE VISUELLE JIPOKA ! TRAVAUX STANDARDS Suivi de l'implantation des Centres d’information Niveau 0= V-P SLSJ 100% Niveau 1 = Directeui 100% Niveau 2 = Chef de service 100%) Niveau 3 = Superviseur et son équipé 63% Le Lean, l'implication de tous ! La mise en place de l'initiative Lean dans les usines permet une implication accrue de l'ensemble des employés dans la resolution des problèmes au quotidien.«Que ce soient les membres des groupes techniques, les opérateurs ou encore les gens d'entretien, la participation de tous est un gage de succès L'application des cinq principes du Lean amène un renforcement de la culture d'amélioration qui était déjà en place dans 1 entreprise par 1 entremise du six sigma», conclut-il.L'Usine Alma poursuit son rôle d'usine modèle, alin de piloter les prochaines phases de déploiement et d'intégration des initiatives existantes, dont IPT et SSE.L’initiative IPT - LEAN Les ateliers d’amélioration - Travaux standards L’Usine Alma améliore une pratique au scellement des anodes Depuis novembre 2008 l’Usine Alma agit à titre d’usine pilote pour le déploiement de l'initiative IPT-Lean.À ce titre, les employés qui œuvrent à l'entretien dans le secteur du scellement des anodes ont utilisé pour la première fois le processus du travail standardisé.Dans le cadre d'un atelier d'amélioration, l'équipe de travail composée d une dizaine de personnes provenant du secteur a identifié un travail standard à réaliser pour faire le changement des câbles des préhenseurs du banc de scellement des anodes.«Dans le cadre de cet atelier d'amélioration, nous avons constaté que ces câbles avaient besoin d'ètre changés régulièrement et le niveau de difficulté de cette tâche nous a vite fait voir le besoin d'uniformiser ce travail», explique Martin Couture, superviseur entretien au scellement des anodes.Des gains significatifs Au terme de l'exercice, les résultats sont très concluants et les gains se sont rapidement manifestés.«Nous avons réglé plusieurs problématiques et nous avons maintenant une méthode commune.Cela nous permet de changer les câbles dans les délais prescrits», souligne Alain Gauthier, superviseur aux opérations, scellement des anodes.Tous sont très heureux de cette amélioration qui règle un irritant, tant du côté des mécaniciens que des opérateurs.«Cette nouvelle méthode de travail développée grâce à l'outil des travaux standards facilite et améliore la tâche des mécaniciens.Plusieurs points positifs sont ressortis de cet exercice, car nous avons impliqué les personnes qui sont directement liées à la tâche», conclut Martin Couture.Voici quelques membres de l'équipe de l'Usine Alma Guy Maltais, Michel Lapointe, Marc Lefebvre.Carol Lévesque, Alain Gauthier, Daniel Archambault, Sylvain Harton et Martin Couture 1, * àt HÉ ¦ «fm- \tw> Ht I- Ê il réc., C ________, Martin Couture, superviseur entretien au scellement des anodes et Alain Gauthier, superviseur aux opérations, scellement des anodes m ____ LE LINGOT | AOUT 2010 LE LINGOT | AOÛT 2010 10 Énergie électrique Rio Tlnto Alcan, un partenaire important La thermovision au service de la SOPFEU Thermographiste à la Centrale Isle Maligne de Rio Tinto Alcan, Réal Tremblay a passé l’été entre ciel et terre.En effet, depuis la fin du mois de mai, M.Tremblay prête main-forte à la Société de protection contre les incendies de forêt, la SOPFEU.Muni d'une caméra infrarouge de haute performance appartenant à Rio Tinto Alcan, il survole les forêts dès le lever du jour à bord d’un hélicoptère Astar afin de déceler les zones de chaleur et d’éviter que les incendies ne reprennent de plus belle.C'est sur les bases d'un ancien contrat termine en 1999 avec le départ de Robin Girard, thermographiste, que Réal Tremblay et Germain Lavoie ont réactivé en 2005 cette entente de service avec la SOPFEU.Rio Tinto Alcan est donc redevenu un partenaire important de la Société de protection contre les incendies de forêt.Pendant les périodes critiques de l'année, l'entreprise met un de ses deux systèmes de caméra infrarouge à la disposition de la SOPFEU.Cet outil est normalement utilisé pour détecter les pertes de chaleur dans l'ensemble des installations.Plus qu’un travail, une passion Du mois de mai jusqu'au mois de septembre.Réal Tremblay, tout en poursuivant son travail de thermographiste au sein de Rio Tinto Alcan, est disponible sur appel pour la Un outil de détection Rio Tinto Alcan possède deux caméras infrarouges Flir de série P et trois opérateurs qualifiés.Ce n'est que par cette condition que l'entreprise peut mettre une caméra et un opérateur à la disposition de la SOPFEU sans nuire à ses opérations courantes.Dans les installations, ce matériel de détection infrarouge permet de déceler tout problème pouvant être analysé thermiquement, qu'il soit de nature électrique, mécanique ou réfractaire.SOPFEU.«J'effectue ce travail depuis maintenant 5 ans et j'adore cela», commente M.Tremblay.Au moment de l'entrevue, le spécialiste en thermographie venait tout juste d'arriver d'un périple de 16 jours à survoler trois incendies majeurs dans le secteur de La Tuque près du village de Parent et se préparait à repartir pour le camp Daniel au Nord Ouest de Chute des-Passes.Lorsque la SOPFEU fait appel à lui.il rejoint le pilote d'hélicoptère de la compagnie Peak Aviation inc., transporteur accrédité de Rio Tinto Alcan.Ensemble, ils survolent les périmètres de forêt incendiés à la recherche des foyers d'incendie qui présentent encore une importante menace.La caméra infrarouge permet de déceler les sources de chaleur sous la terre qui sont invisibles à l’œil nu.Nous effectuons le survol de plusieurs zones réparties dans l'ensemble du Québec, raconte M.Tremblay.Thermographiste à la Centrale Isle-Maligne de Rio Tinto Alcan, Réal Tremblay a passé l'été entre ciel et terre • .•*' HH Pour chaque foyer d'incendie trouvé, M.Tremblay enregistre les coordonnées à l'aide d'un GPS.Ensuite, une carte topographique est produite.Cela indique l'emplacement de chaque foyer trouvé, facilitant ainsi le travail des équipes de pompiers responsables de l'extinction.«Pour chaque mission, nous trouvons en moyenne 25 foyers d'incendie d une superficie inférieure à un mètre carré», explique le thermographiste.Un partenariat important Pour la Société de protection contre les incendies de forêt, la collaboration de Réal Tremblay et l’accès à cet équipement de pointe constituent une contribution précieuse.«Cela nous permet de concentrer nos efforts et de maximiser le travail des équipes sur le terrain.La thermovision nous facilite la tâche, mais surtout, nous assure que le feu est bel et bien éteint.C'est un outil important», conclut Marie-Louise Harvey, agente d'information à la Société de protection contre les incendies de forêt.Rio Tinto Alcan Colloque sur la qualité de l’air Les spécialistes en environnement partagent leurs idées Du 5 au 7 mai dernier, un colloque sur la qualité de l’air a réuni au Manoir du Saguenay 35 intervenants en environnement des installations Rio Tinto Alcan en Amérique du Nord.Visant le partage des connaissances et des informations relatives à la qualité de l’air ambiant, l'activité a été couronnée de succès.Des activités appréciées Plusieurs conferences ont permis aux participants de comprendre les enjeux relies à la qualité de l'air.Ils ont notamment assisté à une journée de formation sur l'influence des conditions météorologiques et le comportement des masses d'air autour des installations.Cette formation a été offerte par Yvon Courchesne.spécialiste dans le domaine de la dispersion atmosphérique de la firme Genivar.Cette conference nous a permis de mieux comprendre et interpreter les résultats de qualité d'air que nous mesurons depuis plusieurs annees^N, explique Suzanne Dupuis, coordonnatrice principale Environnement, pourles operations de Métal primaire.De son côté.Fred Turatti.expert de la qualité de l'air de Rio Tinto.a présenté la stratégie de l'air de Rio Tinto.Des ateliers ont aussi permis aux participants de partager les résultats des usines, d’identifier les bonnes pratiques et de mettre de l'avant différentes pistes d'amélioration.H 'VüÜpUlrll't ^ "" ' f •* •/ y Voici quelques participants Diane Pelletier, Johanne Milliard.Dominique Dubuc.Luc Morissetto, Dany Léveillée.Suzanne Dupuis.Yvon Courchesne.Michel Allaire.Jacques Belanger.Catherine Munger.Luc Lachance.Catherine Coulombez (Usine Dunkerque), Christian Joticoeur, Annie Duval, Annie Bourque.Nathalie Mayrand.Kathleen Betley.Janick Potvin, Stéphane Gauthier.Guy Gendron et Simon Gaboury.Absents : Marie-Louise Charbonneau.Guylaine Munger.Michel Bergeron et Pierre B.Tremblay. 11 Service Ingénierie Prix Bravo! 1er semestre 2010 Le groupe Ingénierie souligne ses lauréats Le 10 juin dernier, le groupe Ingénierie a remis cinq Prix Bravo! L’événement a au lieu au Holiday Inn de Jonquière.Voici les récipiendaires : V n Catégorie : Priorités d’affaires Blitz santé-sécurité-environnement 2010 : 0-100 jours Equipe gagnante : Louise Oeschënes.Richard Perron, Marc Bouchard, Gilles Desjardins, Jacques Gaignard, Laurent Grenier et Bertrand Desbiens.Également sur la photo : à gauche, Marc Dufour, directeur ingénierie, Amérique du Nord.Catégorie : Leadership Gala annuel santé-sécurité-environnement entrepreneurs 2010-08-21 Équipe gagnante: Serge Larouche, Louise Deschènes, Alain Bouchard.Florence Landry et Sylvie Tremblay.Absents sur la photo: Line Boulianne, Martin Lavoie.Sylvain Audet, Laurier Perron, Jean-Pierre Bouchard, Chantal Arsenault, Michel Dallaire, Gervais Jacques et Daniel Durocher et le CGE régional Également sur la photo: à droite, Marc Dufour, directeur ingénierie, Amérique du Nord mot •VS* P Categorie : Engagement dans la communauté lUI' Membre actif du groupe musical Harmonie Saguenay depuis 47 ans, Richard Perron.Il est entoure de Jean-Claude Sonier, chef de service ingénierie Quebec et Marc Dufour, directeur ingénierie.Amérique du Nord Categorie : Priorités d'affaires I Développement d’outils pour le remplacement des chemises de tête au Broyeur sud secteur broyage humide de la bauxite - usine Vaudreuil Équipe gagnante à partir du 2* à gauche : Yoland Guay, Helène Gagnon, Gilles Desjardins, et Jacques Plourde Absents Sonia Simard.Jean Mimeault.Michel Corneau, Régis Tremblay, Cari Simard, Félix Vasquez et Philippe Lebeau Également sur la photo : à gauche, Florence Landry, chef de service Ingénierie Québec et à l’extrême droite, Marc Dufour, directeur ingénierie.Amérique du Nord Catégorie : Priorités d’affaires Recueil des heures entrepreneurs Équipe gagnante: Au centre : Angelo Roy et Marc Bergeron Également sur la photo : à gauche, Hélène Simard et Florence Landry, chefs de service Ingénierie Québec et à l'extrême droite.Marc Dufour, directeur ingénierie, Amérique du Nord Le Lingot joint sa voix au concert de felicitations! Avis de décès BANVILLE, Jules D.Est décédé le 30 novembre 2009, à l'âge de 81 ans.Jules D.Banville de Pointe-Claire.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 39 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.EMOND.Thomas Est décédé le 12 mai 2010.à l'âge de 83 ans.Thomas Émond de Laterrière.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 34 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.FORTIN.Adrien Est décédé le 7 juin 2010, à l'âge de 85 ans.Adrien Fortin d'Alma.A I emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 34 ans.il était au service de l usine Isle-Maligne/Alma au moment de sa retraite.LAROCQUE.Jean-Henri Est décédé le 10 juin 2010.à l'âge de 76 ans.Jean-Henri Larocque de Shipshaw  l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 28 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.BOUCHER.Gérard Est décédé le 14 juin 2010.à l'âge de 90 ans.Gérard Boucher de Jonquière À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 30 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.LAROUCHE.Robert Est décédé le 14 juin 2010.à l'âge de 80 ans.Robert Larouche de Jonquière.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 34 ans, il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.FRADETTE.Eustache Est décédé le 14 juin 2010, à l'âge de 81 ans.Eustache Fradette d'Alma.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 37 ans.il était au service de l'usine Isle-Maligne/Alma au moment de sa retraite.GAGNÉ DESSUREAULT.Thérèse Est décédée le 16 juin 2010.à l'âge de 85 ans.Thérèse Gagné-Dessureault d'Hébertville.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 14 ans, elle était au service d'F.nergie électrique au moment de sa retraite.RICHARD.Albert Est décédé le 16 juin 2010.a l age de 79 ans.Albert Richard d'Alma À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 38 ans.il était au service de l'usine Isle Maligne/ Alma au moment de sa retraite.MIGNAULT.Langis Est décédé le 17 juin 2010.a l'âge de 84 ans.Langis Mignault de Québec A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 26 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite.BOULIANNE.Wilfrid Est décédé le 18 juin 2010.à l'âge de 94 ans.Wilfrid Boulianne de Jonquière À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 33 ans.il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite GIRARD.Bruno Est décède le 18 juin 2010.à l'âge de 84 ans.Bruno Girard de Métabetcouan Lac-à-la-Croix A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 36 ans.il était au service de l'usine Isle Maligne/Alma au moment de sa retraite.CLAVEAU.Ernest Est décédé le 20 juin 2010.a l'âge de 84 ans.Ernest Claveau de St Nazaire.À l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 32 ans.il était au service de l usine Isle Maligne/Alma au moment de sa retraite BOUCHARD.Alain Est décédé le 22 juin 2010, a l'âge de 62 ans.Alain Bouchard de Shipshaw.A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 34 ans.il était au service de l'usine Laterrière au moment de sa retraite.BOUTIN.Gaston Est décédé le 25 juin 2010.a l age de 84 ans.Gaston Boutin d'Alma.A I emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 28 ans, il était au service de l'usine Isle Maligne/ Alma au moment de sa retraite.DUCHESNE.Fernand Est décédé le 4 juillet 2010.a l'âge de 79 ans.Fernand Duchesne de Jonquière À l’emploi de Rio Tinto Alc an pendant plus de 42 ans.il était au servic e d'énergie électrique au moment de sa retraite MALTAIS.Raoul Est décédé le 5 juillet 2010.a l'âge de 93 ans.Raoul Maltais de Jonquière A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 46 ans.il était ai servic e de I usine Arvida au moment de sa retraite.CYR.Robert Est décédé le 7 juillet 2010.a l'âge de 67 ans.Robert Cyr de Jonquière.À l'emploi de Rio Tinto Aie an pendant plus de 36 ans, il était au service de l'usine Vaudreuil au moment de sa retraite.TREMBLAY.Joseph Léonce Est décédé le 9 juillet 2010.a l'âge de 86 ans.Joseph Léonce Tremblay de Chicoutimi A l'emploi de RioTinto Alcan pendant plus de 37 ans.il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite PLOURDE.Léon Émile Est décédé le 11 juillet 2010.â I âge de 92 ans.Léon Émile Plourde de Jonquière A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 40 ans.il était au service de Rio Tinto Aie an au moment de sa retraite GAUTHIER, Charles Aimé Est décédé le 13 juillet 2010, a l age de 89 ans.Charles Aimé Gauthier de Jonquière.À l'emploi de Rio Tinto Alc an pendant plus de 43 ans, il était au service de la paie au moment de sa retraite.NÉRON, Paul Yvon Est décédé le 13 juillet 2010.a l'âge de 84 ans.Paul Yvon Néron d'Alma.A l'emploi de Rio Tinto Aie an pendant plus de 34 ans, il était au service de l'usine Isle Maligne/Alma au moment de sa retraite PAGÉ.Marcel Est décédé le 29 juillet 2010.a l'âge de 81 ans, Marc el Page de La Baie A l'emploi de Rio Tinto Aie an pendant plus de 36 ans.il était au servie e de la Compagnie de c hemin de feu Roberval Saguenay au moment de sa retraite POTVIN.Raymond Est décédé le 30 juillet 2010, a l'âge de 65 ans, Raymond Pot vin de Chicoutimi A l'emploi de Rio Tinto Alcan pendant plus de 32 ans, il était au service de l'usine Arvida au moment de sa retraite LE LINGOT | AOÛT 2010 LE LINGOT | AOÛT 2010 12 À LA DÉCOUVERTE DE RIO TINTO ALCAN Rio Tinto Alcan Bell Bay Bell Bay a été la première aluminerie construite dans l'hémisphère sud.Elle est entrée en fonction en 1955 grâce à un partenariat entre les gouvernements australiens et tasmaniens.À sa première année d'opération, l'usine a produit 1200 tonnes d'aluminium.En 1960.elle a été acquise par Comalco.L’entreprise a alors pris beaucoup d'expansion et est devenue une véritable icône industrielle en Tasmanie.Aujourd’hui.Bell Bay fait partie du groupe Rio Tinto Alcan.Un membre important de la communauté Bell Bay est un partenaire important pour la communauté du nord de la Tasmanie.Il contribue grandement à la prospérité économique de son milieu en créant de nombreux emplois, mais également en achetant des biens et services et en investissant dans des programmes communautaires.L usine Bell Bay joue aussi un rôle important dans le développement de la communauté en offrant une base économique et industrielle solide, favorable a plusieurs petites et moyennes entreprises.Rio Tinto Alcan Usine Bell Bay Nombre d'employés : 580 Sous-traitants : 100 Entrée en opération : 1955 Pioduits : Produits carbonés.lingot de laminage et lingot en T Production annuelle : 177 245 tonnes d'aluminium Exportations : Asie.Inde, Australie et États-Unis v Haut Belt Bay ! doUfiqots de UfrÜ j v!*»»*:' Un employe de l'usine Bell Bjy qui oeuvre dans Une vue aérienne de t'atuminerie Belt Bay «A '•*< ' < LâgiNte X i - % i.J > " Ff! ' ' _ > » ; Un environnement de travail agréable Depuis plusieurs années, le secteur du déchargement des matières premières de l'usine Grande-Baie a fière allure grâce à sa propreté et ses fleurs estivales.Malgré le départ à la retraite de plusieurs pionniers de ce secteur, d'autres ont pris la relève afin que le secteur conserve son allure particulière Bravo à ceux qui ont repris le flambeau en se préoccupant de maintenir ce secteur propre et agréable à fréquenter Claude Boivin.Vital Foster, Gérald Gagnon, Claude Desmeules, superviseur et Isabelle Dube.fournisseur Absents : Pierre-Paul Simard.Remy Bergeron.Marcel-Marie Girard et Charles Brisson.Les employés de l’Usine Alma remportent les honneurs Du 5 juillet au 30 juillet dernier, un défi interusines inspiré du tour de France à été lancé aux employes Chaque usine cumulait les kilomètres effectués par ses participants.C'est l equipe du Centre AL Action de l'Usine Alma qui a remporté la première edition de ce concours avec plus de 11 106 km parcourus en 4 semaines.Le maillot jaune demeura donc à l’Usine Alma jusqu'à l'édition 2011 du Tour de France.Pour leur part, les employés des usines Jonquière terminent en seconde place avec 10 796 km parcourus Une mention spéciale à l'usine Laterrière qui a complète 8 262km.Félicitations à tous les participants.LE LINGOT 1655, rue Powell, C.P.1370.Jonquière (Québec) G7S 4K9 Édition : Margot Tapp Coordination : Myriam Potvin Rédaction Catherine Bergeron Téléphone : 418 699-3666 Télécopieur : 418 699-4100 Courriel rta le lingot@riotinto corn Abonnement : 418 699-3666 L'utilisation exclusive du masculin ne vise qu'à alléger la lecture.Photographes Pierre Paradis, Steeve Tremblay et Michel Tremblay Réalisation graphique : Idem [concept] Impression : Le Progrès du Saguenay Dépôts légaux : Bibliothèque nationale, Ottawa.Bibliothèque nationale du Québec.Ce journal est publié à Jonquière par la Direcbon des communications et des relations externes de Rio Tinto Alcan.La traduction et la reproduction totale ou partielle des illustrations, photos ou articles publiés dans Le Lingot sont acceptées avec la permission de l'éditeur.GENS D’ACTION