Le lingot : un journal du Saguenay, 1 juin 2005, jeudi 30 juin 2005

62e année Numéro 4 Jeudi 30 juin 2005 “LINGOT ALCAN' © © Ss||IPl|p Un atelier mondial des services ingénierie porteur d'avenir © L'usine Arvida lance la chasse aux Gruge heures! Contraintes thermiques prévenir plutôt que guérir !"§î • s c » 11 O v_* POST fjî m € > nn VD o £ o < 1 o o z L* ïtl ^ Centre de recherche et de développement Arvida LE GROUPE NOUVEAUX PRODUITS SE FORGE UNE SOLIDE EXPERTISE Honoré pour l'ensemble de son action PIERRE LAVOIE RELÈVE PLUS QU'UN DÉFI! Usine Grande-Baie L'installation d'un graveur rapporte plusieurs retombées positives LE LINGOT • Pour une deuxieme année consécutive, quelque 65 responsables des différents services ingénierie du Groupe Alcan Métal primaire se sont réunis, les 7 et 8 juin derniers, afin de mettre en commun leurs efforts pour développer un réseau uniformisé d’outils permettant d’élaborer un même processus de gestion de projet partout dans le monde.( Test le Service ingénierie du Saguenay-Lac-Saint-Jean qui a accueilli ses pairs cette année sous le thème «Une équipe intégrée».L’activité a été un succès avec des ateliers en petits groupes sur différents aspects du travail d’ingénierie et des plénières où chacun pouvait apporter ses questionnements.Atelier mondial des services ingénierie LES PARTICIPANTS VISENT L'APPLICATION DU CONCEPT D'uÉQUIPE INTÉGRÉE» i [«xMrxwM- ofMw'vl A I W ; T *, .-1 I ttm.I btm» I luram a'Vcw Struts* I ftognxt .AsMtfWàiS tt/vtméKi itnevmfc s ISf» MM U deuxième atelier mondial «Global Engineering Network Annual Workshop» s'est déroulé à Saguenay.Arrivés des quatre coins du monde, quelque 65 participants des installations d’Alcan Métal primaire ont partagé leurs attentes et leurs expériences.plus des choix technologiques adaptés pour le client», mentionne Benoît Saint-Pierre.Une telle gestion intégrée peut augmenter les coûts d’un projet au moment de sa conception mais diminue nettement les coûts lors de la mise en oeuvre du projet.«Plus le niveau de préparation du projet est élevé avant son autorisation, moins il y aura de changements à réaliser après l’autorisation du projet.Ce sont les modifications en cours de route qui coûtent cher.Il faut donc arriver à changer les mentalités puisque le service ingénierie a longtemps été considéré comme une dépense», rappelle Benoît Saint-Pierre.Directeur des Mandats spéciaux ingénierie, Benoît Saint-Pierre insiste sur la nécessité de modifier une approche en silo de la gestion de projet pour une nouvelle approche de gestion intégrée.«Nous en sommes aux premiers pas d’une intégration de l’ingénierie à l’échelle mondiale.La nouvelle approche est fondée sur la mesure de la performance qui peut nous amener à épargner des millions dans nos installations», explique-t-il.La direction pour en arriver à de bons résultats est claire : découvrir le rôle de chaque fonction impliquée dans un projet d’ingénierie.«La gestion de projet prend une toute nouvelle dimension ces dernières années et nécessite une intégration de tous ceux qui ont un intérêt dans le projet, qu’on pense aux responsables de santé-sécurité, de l’environnement, des approvisionnements, de l’entretien (formation et manuels d’utilisation pour les appareils), en L’atelier mondial «Global Engineering Network Annual Workshop» s’est terminé par des demandes de la part des participants qui éprouvent le besoin d’outils pour se retrouver dans la structure mondiale Alcan et dans la gestion de projet.Ce sont là les devoirs qu’ils se sont donnés pour le prochain atelier de 2006.JUSTE AVANT DE PARTIR EN VACANCES.En napolitain, le mot «travailler» n’existe pas.On dit «fatigare».Pour vous remettre de toutes vos fatigues, Le Groupe T’aide et ses conseillers vous souhaitent de belles vacances.Veuillez prendre note que, durant la période estivale, nous demeurons à votre disposition pour vous rencontrer et cela à nos différents points de service au Saguenay-Lac-Saint-Jean.Alors, si vous avez besoin d’aide, même en vacances, vous pouvez nous joindre facilement.Voici les coordonnées pour nous rejoindre : Le Groupe T’aide Région du Saguenay : (418) 690-2186 Région du Lac-Saint-)ean : 1-800-363-3534 /info aide : www.taide.qc.ca LE LINGOT FAIT RELÂCHE EN JUILLET! En cette période estivale, l’équipe du Lingot est heureuse de vous souhaiter d’excellentes vacances et un repos bien mérité.Le Lingot profitera lui aussi d’une petite pause annuelle pour vous revenir avec les nouvelles de l'été dès la rentrée du mois d’août.Bonne lecture et à bientôt! Bonne journée à Camil Tremblay expéditeur è l'usine Lapointe, ainsi qu’à tous les employés et retraités d'Alcan au Saguenay-Lac-Samt Jean Le Lingot 1655, rue Powell.C P 1370, Jonquière (Quebec) G7S 4K9 Édition Coordination Redaction : Téléphoné Télécopieur : Margot Tapp Renée Larouche Christine Tremblay (418)699 4010 (418)699 4100 Courriel : le.lmgot@alcan.com Abonnement : (418) 699-3666 L'utilisation exclusive du masculin ne vise qu'à alléger la lecture.Réalisation graphique : Idem (concept) Impression : Les Éditions du Réveil Dépôts légaux : Blibliothèque nationale, Ottawa Bibliothèque nationale du Québec Journal publié à Jonquière par la Direction des communications d'Alcan Initiateur du «Défi Pierre Lavoie» contre l'acidose lactique PIERRE LAVOIE REÇOIT LA MÉDAILLE DU SERVICE MÉRITOIRE Pierre Lavoie, un employé d'Alcan, s’est vu décerner l’une des plus importantes distinctions civiles au Canada pour sa contribution à la lutte contre l’acidose lactique, une maladie héréditaire mortelle.La Médaillé du service méritoire a en effet été remise à Pierre Lavoie par son Excellence la très honorable Adrienne Clarkson, Gouverneure générale du Canada, au cours d’une cérémonie qui s’est tenue le 30 mai dernier à Ottawa.La Médaille du service méritoire est remise aux personnes qui, par leurs réalisations, procurent des avantages ou font honneur au Canada.«C’est un honneur pour Alcan de compter Pierre parmi ses employés, a déclaré Travis Engen, président et chef de la direction d’Alcan, et au nom de tous les membres de la famille Alcan, je tiens à le féliciter pour cette distinction très prestigieuse.Pierre fait montre d’une force de caractère et d’un engagement peu commun en mettant à profit ses capacités d’athlète et ses talents de communicateur pour faire avancer la cause de l’acidose lactique.Il est un exemple de courage et de détermination pour tous les employés d’Alcan.» Pierre Lavoie a reçu cette distinction en reconnaissance de sa contribution à la cause de l’acidose lactique en mettant sur pied le Défi Pierre Lavoie, une épreuve cycliste de 650 kilometres se déroulant sur 24 heures, qu’il a organisé pour la première fois en 1999 afin recueillir des fonds pour la recherche et sensibiliser la population de la région du Saguenay-Lac-Saint-Jean.En plus de mieux faire connaître la maladie, dont deux de ses enfants sont décédés en bas âge, Pierre Lavoie a amassé suffisamment de fonds pour permettre à des chercheurs renommés d’identifier le gène responsable de cette maladie.Le Défi Pierre Lavoie et les activités qui l’entourent avaient permis, jusqu’à l’année dernière, de recueillir quelque 500 000 $ pour financer la recherche sur cette maladie qui touche un enfant sur 2000 Un moment vibrant alors ijue Pierre Lavoie retrouve sa femme Lynne Routhier et leurs Jeux enfants à son arrivée au tjuai Lepage, après avoir réussi pour une 4''fois un parcours à bicyclette de 640 kilomètres en 24 heures.283 000 $ pour faire avancer les recherches d’une médication capable de sauver les entants atteints de cette terrible maladie.Tous ces efforts rapportent également une notoriété importante puisque Pierre Lavoie a été nomme Personnalité de la semaine, le 25 juin dernier, par le quotidien québécois La Presse.«Je ne recherche pas cette visibilité pour moi et je ne suis pas très à l’aise devant les médias mais, si cela peut contribuer à faire connaître la cause des maladies héréditaires et ainsi générer de la recherche, j’apprécie énormément ce soutien», commente Pierre Lavoie.dans la région du Saguenay, au Quebec.Succès du Défi 2005 Au cours de la fin de semaine des 18 et 19 juin derniers, l’athlète a réitéré l'exploit en complétant avec succès le 4e Défi Pierre Lavoie, qui a permis d’ajouter une somme de l 'Acidoit- Pierre Lavoie a obtenu d’Alcan un soutien de 20 000 $ à la cause de l'acidose lacta/uc.Il reçoit ici son chèque des mains du vice-président Alcan Metal primaire Saguenay-Lae Saint lean, Dominique bouchard.UNE USINE LATERRIERE / Autorisation de travail et mise à Energie Zéro SÉRIE D'EXERCICES KAIZEN UNIFORMISE LA PROCÉDURE Du 14 février dernier jusqu’au 9 juin, l’usine Laterrière a tenu cinq exercices Kaizen dans tous les secteurs des départements de l’opération et de l’entretien afin d’uniformiser la procédure d’autorisation de travail et de mise à Énergie Zéro, un véritable tour de force de la part des employés et des équipes Kaizen.Le but ultime de cette vaste opération était de se conformer à l’application de la procédure d’autorisation de travail et de mise à Énergie Zéro en tout temps.Le premier exercice Kaizen a été celui du Centre de coulée qui s’est tenu du 14 au 18 février.Ce premier exercice a servi de point de départ pour les quatre autres puisque plusieurs situations étaient similaires dans l’ensemble des secteurs de l’usine Laterriere.Les principales cibles à atteindre étaient de rendre l’application de la procédure Énergie Zéro conforme aux exigences d’ESS-EN-TÊTE.Et pour cela, il a fallu rendre les outils accessibles, former les utilisateurs, éliminer les irritants et les barrières dans chaque secteur, identifier des moyens de contrôle et de mesure de conformité, et diffuser les nouvelles exigences.Pendant l’exercice Kaizen, tous les superviseurs de la Coulee ainsi que les employés étaient rencontrés quotidiennement dans le but de valider les changements et les nouvelles pratiques d’application de la procédure.Irritants et solutions Bien des points ne posaient pas de problèmes majeurs dans les autorisations de travail et la mise à Énergie Zero.Cependant, dans ces domaines, aucune situation dangereuse ne peut être tolérée.Il fallait donc trouver des façons de faire qui aideraient les utilisateurs ainsi que les gestionnaires d’atteindre 100 pour cent de conformité dans l’application de la procédure Au cours de l’analyse de la situation, les membres de l’equipe Kaïzen ont identifie plusieurs solutions permettant de s’appro cher significativement de cet objectif.Les premières actions de l’équipe Kaïzen se sont portées à offrir aux utilisateurs des Fiches d’identification de sources d’énergie (F.I.S.E.) simpli fiées et facilement accessibles.«Les Fiches d identification de source d’energie, appelées F.I.S.E., n étaient pas utilisées automatiquement lors d’une mise a Energie Zéro.Pourtant, ces fiches constituent l’outil de départ pour effectuer une mise à Énergie Zéro.Elles fournissent aux utilisateurs I information concernant les energies presen tes et à contrôler sur l’equipement.Les membres de l’équipe Kaïzen ont travaille fort pour simplifier leur contenu et pour les rendre accessibles par système informatique dans le but d augmenter leur utilisation.Après deux mois d application du système simplifie, les utilisateurs sont contents de l’outil et les visites de plancher nous confirment que l’utilisation des Fiches d identification de source d’energie est effectuée lors des mises à Énergie Zéro», explique Guylaine Bergeron, conseillère en santé-sécurité.Les exercices Kaïzen ont également permis de s’entendre sur la notion «emetteur responsable de l’équipement- et demandeur qui effectue des travaux sur l'équipement-» en statuant et en identifiant clairement qui étaient les émetteurs dans chacun des secteurs de l'usine.( ette clan fication a permis d’améliorer encore une fois l’application de la procedure.Une gestion visuelle sur tous les postes d'autorisation de travail et de mise à Énergie Zero a également été complétée lors de ‘'es exercices.Maintenant, la majorité des employés de l'usine Laterriere sont sensibilises et impliques dans l’application rigoureuse de la procedure d autorisation de travail et de mise «i Énergie Zéro.Il reste toutefois quelques employés de I electrolyse qui recevront très prochainement l’information sur les changements apportes lors du Kaïzen effectue dans ce secteur.¦ Voici l'équipe du tout premier exercice Kaizen (en haut) Pierre Larouehe, Normand Gaudreault, Yves Girard, Bruno Vaillancourt, (assis Alain Tardif et Guylaine Bergeron.S o r-o oi O LE LINGOT • LE LINGOT • USINE ARVIDA La chasse aux «Gruge heures» commence DES MOYENS CONCRETS POUR SAUVER DU TEMPS Il arrive a Joui le monde de se demander parfois comment s’épargner des tâches peu ou pas utiles mais qui grugent chaque jour des portions de temps dont on aurait tant besoin pour exécuter tout le travail nécessaire.À l’usine Arvida, on a baptisé ces dévoreurs de temps les «Gruge heures» et lancé une initiative auprès de quelque 175 employés de bureau pour les identifier et les exterminer, tout cela avec un brin d’humour bien entendu! l ancée a la dernière réunion des cadres de l’usine Arvida le mai dernier, l’initiative proposée par Jean Pedneault, directeur adjoint de l'usine Arvida, et Yvonne Jomphe, responsable des communications, a rapidement produit ses premiers retours positifs.Nous demandons beaucoup de tâches à nos gens mais nous leur demandons rarement si, dans ce qu’ils font, il y a des elements irritants que nous pourrions faire disparaître ou simplifier.L’idée est de questionner des manières de faire et des procédures qui existent depuis longtemps pour identifier EURES ce qui nous fait gaspiller temps et énergie.Si nous arrivions à exterminer quelques «Gruge heures», nous pourrions dégager des périodes de temps, plus ou moins longues, qui seraient utilisées à meilleur escient», explique Jean Pedneault.Bien qu’il présente cette initiative avec un brin d’humour, le directeur adjoint croit quelle pourrait porter fruits et, peut-être, permettre de trouver des trucs faciles à appliquer et qui simplifieraient un peu la vie quotidienne des gens.Approche globale de prévention du bruit LE CONSEIL MONDIAL DE LA SANTÉ AUDITIVE RÉCOMPENSE ALCAN I a santé auditive en milieu de travail lait partie des priorités d’Alcan dans le cadre du programme ESS EN TÊTE.! ’approche globale de prévention du bruit et son programme de Conservation de l’ouïe ont valu a Alcan la prestigieuse récompense «Corporate Leadership Award», décernée par l’organisme Deafness Research Foundation, lors d’un gala qui a eu lieu à New York le 7 avril dernier.Consultant en hygiène industrielle du Service corporatif de santé du travail pour Alcan Metal primaire, lose Karivelil représentait Alcan lors de cet événement d’envergure internationale.«Ce prix est une reconnaissance pour tous les professionnels de la santé et de la sécurité d’Alcan œuvrant â tous les niveaux de l’organisation soulignant leur dévouement et l’engagement qu’ils ont démontré pour la preservation de l’audition», mentionne lose Karivelil.Ce dernier a élabore le programme modèle Alcan sur la gestion du bruit en 2003.Le déploiement de ce programme est déjà commence mais il s’accentuera au cours de la prochaine année dans l’ensemble des etablissements du Groupe Alcan Metal primaire.I a strategie globale pour la preservation de 1 audition est fondée sur la volonté d'Alcan d’adopter une norme d’exposition professionnelle au bruit plus severe que la réglementation provinciale, en diminuant la norme d’exposition de 50 pour cent, afin du minimiser les effets à long terme du bruit sur ( audition des employes.Cette strategie globale comprend plusieurs étapes D’abord, identifier et caractériser les sources importantes du bruit ; ensuite, sélectionner et optimiser les traitements acoustiques a l’aide d’un logiciel de contrôle de bruit à la source ; finalement, mettre en œuvre des traitements acoustiques et la verification de la performance pour s’assurer que les résultats obtenus correspondent a ceux qui étaient attendus.De plus, depuis plusieurs années Alcan a élaboré des spécifications acoustiques concernant l’achat des nouveaux équipements industriels, de même que pour les projets de construction, de 1 modification ou d'acquisition de nouveaux etablissements.«Le bruit est un agent de stress important qui incommode les gens et génère de l’agressivité.Son contrôle adéquat mène souvent à un milieu de travail plus harmonieux.D’autre part, il faut être conscient que l’ouïe, une fois perdue, ne revient jamais.C’est pourquoi la santé auditive est une préoccupation très importante pour Alcan et qu’il faut s’attendre à en entendre parler de plus en plus dans nos établissements», conclut lose Karivelil.I lose Kiirixi lil pose n i un e le trophée du »( orporute l eadership Award» de l'organisme Ihafness Researeh Foundation attribue à Alean pour son approehe globale de prevention du bruit et son programme de eonservation de Fouie.«Nous espérons également pouvoir déterminer des problèmes collectifs et alléger la lourdeur de certaines tâches, dans les limites que nous avons, bien entendu.Si les réponses obtenues aux formulaires envoyés par courriel aux employés, nous permettent d’identifier des «Gruge heures» collectifs, nous pourrons y travailler et identifier les solutions pour les exterminer.» L’objectif est de simplifier la tâche des gens dans l’humour et le plaisir, sans qu’ils vivent cet exercice comme une tâche supplémentaire.«Je crois sincèrement que nous arriverons à identifier certains besoins et que les «Gruge heures» vont rentrer dans le langage courant de nos gens.C’est une image qui parle, qui n’agresse pas et qui nous interpelle clairement.Si seulement, avant de créer un nouveau rapport, un nouveau fichier informatique, une nouvelle procédure ou un nouveau formulaire, on se demandait si on ne met pas un nouveau «Gruge heures» au monde, l’idée nous aura fait progresser», conclut Jean Pedneault.NOTRE CODE RÉVISÉ NOUS AIDE À BIEN FAIRE LES CHOSES En 2002, Alcan a révisé son code de conduite pour en faire un Code de conduite mondial des employés et de l’entreprise «nouveau et amélioré».Par la suite, des séances de formation ont été tenues dans toute l’entreprise afin de permettre à tous les employés de se familiariser avec son contenu.Alcan nous demande maintenant de rafraîchir nos mémoires.Des séances d’information se tiendront avec les employés dans le monde entier au cours des mois à venir; une formation en ligne est aussi offerte.Certains d’entre vous pensent peut-être qu’un code de conduite d’entreprise a peu de pertinence pour leur travail, mais rien n’est moins vrai.La plupart d’entre nous ont déjà fait face ou feront face à des situations ou la décision juste ou éthique ne s'impose pas d’elle-même, où les intérêts d’Alcan peuvent sembler en conflit avec ceux d’un employé, d’un fournisseur, d’un consultant, de la collectivite hôte ou même de nos propres intérêts.Notre Code révisé se veut un guide qui nous aide à faire le bon choix dans ces situations, peu importe leur complexité.Il nous aide à adopter la conduite éthique la plus rigoureuse dans toutes nos transactions que nous menons avec Alcan ou en son nom.Il ne faut pas oublier que les infractions au Code sont graves et qu elles peuvent exposer les personnes en cause, ainsi qu’Alcan, à des poursuites juridiques.Votre supérieur est votre principale personne-ressource pour régler des problèmes d’éthique.Vous pouvez aussi contacter les responsables des ressources humaines ou les avocats de la Société. USINE ALMA Un anses oyés, ¦et its, n h ¦ nour :âche “rons il '3» f» Centre d electrolyse de l'usine Alma UNE ÉQUIPE CRÉE UN DALOT MÉCANISÉ Gilles Gauthier fait I la démonstration de l'opération à distance du nouvel équipement pour le balancement des cuves.Le dalot peut également être actionné de l'intérieur de la cabine du véhicule.unique qui serait plus robuste et sur lequel il serait possible d’installer le nouvel équipement.«On ne pouvait pas se permettre de faire des essais, on faisait fabriquer deux véhicules spécialement pour ce projet, il fallait que ça fonctionne», mentionne Gilles Gauthier.Le travail d’élaboration et de préparation s’est avéré très payant.Mis en opération au mois de mars, le nouvel équipement a fonctionné parfaitement dès le départ.«Nous nous attendions à avoir quand même quelques problèmes, mais nous n’en avons eu aucun», raconte Gilles Gauthier.¦> • ; < É PMI p VMP - 086 H £ La créativité et la volonté de faire en sorte d’améliorer les choses viennent souvent à bout de bien des problèmes.Une équipe de l’usine Alma en a fait la preuve en développant un dalot complètement mécanisé pour le transfert du bain dans les cuves d’électrolyse.Depuis le démarrage du Centre d’électrolyse de l’usine Alma, le personnel d’opération utilisait un dalot portatif, aussi appelé goulotte, pour ajouter du bain dans les cuves.Lourd à déplacer, cet équipement présentait des risques de blessures ergonomiques, de coincement et d’éclaboussures de bain en fusion.Malgré plusieurs tentatives d’amélioration depuis le démarrage, le dalot continuait de poser problème.Pour Gilles Gauthier, du Centre d’électrolyse, il n’y avait qu’une solution possible : faire de cet équipement manuel un équipement mécanique et l’installer sur un véhicule afin d’éliminer tout effort physique.Après avoir mis sur papier son idée, Gilles Gauthier a obtenu la collaboration d’Alain Couture, du garage, et de Sylvain Poudrier, de l’équipe de bain du Centre d’électrolyse, pour mener à bien ce projet.Mais si l’idée semblait aller de soi, le projet était loin d’être simple.11 fallait trouver le véhicule idéal, en tenant compte des risques et de l’espace restreint du Centre d’électrolyse, développer un dalot mécanique que l’on pourrait opérer aussi bien à l’intérieur de la cabine qu’à distance et le tout devait résister au versement du bain en fusion! Tout prévoir L’équipe a opté pour un petit véhicule électrique de marque Motrec, un type de véhicule utilisé couramment au Centre d’électrolyse.Cependant, il fallait faire fabriquer un modèle Cela signifiait pour l’équipe davantage de rencontres et, surtout, exigeait un esprit très critique de la part de chacun afin de s’assurer de ne rien oublier.Sur ce point, Gilles Gauthier souligne l’excellent travail de ses collègues.«Nous formions une bonne équipe.Il est important de travailler avec des gens qui sont capables de donner des points de vue critiques.» Du côté de l’équipe d’opération qui effectue le balancement du bain dans les cuves, personne ne voudrait revenir en arrière! En terme de santé et de sécurité, les gains sont énormes.De plus, le nouvel équipement est plus simple à nettoyer et à entretenir.La forme et les matériaux utilisés font en sorte que les résidus de bain ont moins tendance à adherer à la surface du dalot.USINE ARVIDA Entretien majeur au Centre de produits anodiques RIGUEUR ET TRAVAIL D'ÉQUIPE : LA RECETTE D'UNE RÉUSSITE EN SANTÉ-SÉCURITÉ Chaque année, depuis que ces équipements existent, il est requis de procéder à un entretien majeur dans le secteur de la calcination du coke du Centre de produits anodiques de l’usine Arvida.Cette année, le défi consistait à n’avoir aucune visite aux premiers soins suite à un événement en sécurité : cible atteinte! Pendant quatre semaines, du 8 mai au 4 juin, environ 90 travailleurs ont travaillé 13 000 heures pour réparer les équipements.Aucun accident, ni même un premier soin n’a eu lieu parmi les employés d’Alcan et les entrepreneurs.Tous les employés ont reçu au préalable l’information sur la teneur des travaux et la directive de sécurité.«Plusieurs temps morts ont eu lieu pendant l’arrêt ce qui nous a permis d’éliminer des risques nouveaux ou des risques que nous acceptions par le passé», indique René Gingras, superviseur attitré a la sécurité sur le chantier.Réjean Villeneuve, coordonnateur de l’arrêt, ajoute : «Dans certains cas bien précis, les nouvelles façons de faire, plus sécuritaires, nous ont aussi fait gagner du temps sur le cheminement critique».Contrôle des energies, propreté bon ordre, travaux en hauteur, travaux en espaces clos, coactivités : tous ces risques exigent énormément de coordination pour que rien de grave ne se produise.Pour ce faire, une équipé d’employés de la calcination a été mise à contribution avant et pendant tout l’arrêt pour assurer l’application des procédures et contrôler ces risques.Fait particulier cette année, des efforts considérables ont été faits au niveau du contrôle des poussières avec l’installation de gros dépoussiéreurs.«Les conditions environnementales se sont vraiment améliorées», affirme Lisa Coté, technicienne en hygiene.Voici donc un autre exemple où une excellente dynamique d’équipe donne des résultats extra ordinaires.l.'arrét majeur à la calcination du coke s'est déroulé B cette année sans aucun accident chez les employés d'Alcan et les entrepreneurs.Voici que partie des employés de l'usine Arvida qui ont contribué à cette réussite.! L.* P* sas*.?â.v-j' LE LINGOT • _ -3 ; : uir 2005 iODNn 31 USINE VAUDREUIL Été comme hiver UNE ÉQUIPE S'INGÉNIE À AMÉLIORER LA QUALITÉ DE L'AIR DANS TOUS LES BÂTIMENTS Depuis mars dernier, la qualité de l’air s’est améliorée dans les batiments de l’usine Vaudreuil grace à l’ingéniosité d’une équipe d’employés qui a réussi a trouver une formule efficace, rentable et qui, de surcroît, a contribué à renforcer leurs liens.U-s changements effectués par Stéphane Giroux, mécanicien en climatisation, Robert Poirier, mécanicien d’entretien, Régis boulanger, soudeur, Robert Boisvert, technicien en entretien mécanique-plomberie, et Walter Roberge, superviseur, améliorent grandement l’efficacité des systèmes de ventilation, lesquels sont particulièrement sollicités l’été.«Nos systèmes de climatisation et de tiltration d’air utilisaient une technologie dépassée, peu efficace, plus coûteuse et exigeant plus de manutention de la part des employés.Il s’agissait de filtres sur rouleaux de type «Roll-O-Mat» qui mesuraient 8 pieds de long par 12 pouces de diamètre et qu’il fallait changer tous les trois mois en rentrant à deux hommes dans un corridor difficile d’accès», raconte Stéphane Giroux.Préoccupé par la situation, ce dernier songeait depuis un bon moment a une solution de remplacement qui répondrait à tous les critères d’efficacité et de coût, tout en simplifiant les opérations pour les employés.Stéphane tentait depuis 5 ans de standardiser les grandeurs de filtres.Il étudiait la situation et, avec le soutien du reste de l’équipe, il a pu arriver à la conception d’un système de pré-filtres de petit format qui sont plus performants et faciles à changer.De plus, ces pré-filtres allongent la durée de vie des filtres à sacs situés plus loin dans le processus de filtration», explique Walter Roberge.Non seulement 80 pour cent des poussières sont éliminées avec ce système, ce qui est très performant, mais le coût par changement de filtres a diminué d’environ 90 pour cent, sans compter le travail moins exigeant pour les employés.Cette modification permet donc de préserver des filtres actifs, sans surcharge de poussières, et le maintien d’une climatisation efficace, ce qui est toujours bienvenu pendant la saison estivale.Hj Le mécanicien en climatisation Stéphane Giroux et le soudeur Régis Bélanger montrent les nouveaux préfiltres de petit format qui ont remplacé l’ancien système de filtration d'air qui avait perdu de son efficacité.w uT» ! )è>9UÊm USINE GRANDE-BAIE Identification automatisée des lingots L'INSTALLATION D'UN GRAVEUR RAPPORTE PLUSIEURS RETOMBÉES POSITIVES (.’installation, en mars dernier, d’un graveur permettant l’identification automatisée des lingots du Centre de coulée de l’usine Grande-Baie a répondu à plusieurs besoins tant du côté des employés que de celui des clients.C’est initialement une question de sécurité des opérateurs responsables de l’identification les lingots qui a mené à la formation d’une équipe chargée de trouver une manière sécuritaire de graver les lingots.F,n effet, depuis l’installation en décembre de la nouvelle passerelle conçue pour sécuriser les opérations de coulage des lingots d’aluminium, méthode traditionnelle d’identification des lingots avec un marteau manipulé par les opérateurs s’avérait risquée.La passerelle ne permettant pas aux opérateurs d’avoir accès aux lingots par le dessus, l’identification à l’acier devait se faire uniquement lorsque ces derniers étaient sortis du puits de coulée et alignés par terre.Les opérateurs devaient frapper, de côté, le poinçon « punch » à l’aide d’un marteau, perdant ainsi de la force de frappe et risquant même de se blesser aux mains.Quelques semaines après la mise en opération du projet, une plainte d’un client, qui n’arrivait plus à lire l’information adéquatement sur les lingots qui lui étaient livrés, a prouvé qu’il fallait activer le projet de graveur automatisé.Martin Lafrance, promoteur du projet, Richard Blackburn et Sylvain Bouchard, chargés de projet, Claude Langlois et Serge Fortin, opérateurs, Mario A.Bouchard, superviseur, ainsi que Gaétan Lavoie et Luc Laberge, consultants en informatique, se sont mis à la recherche d’une solution rapide, efficace et sécuritaire.La visite d’autres usines a permis d’identifier rapidement un outil existant : le graveur de lingot automatisé.Après une location de l’appareil pour vérifier s’il s’adaptait bien au contexte du Centre de coulée de l’usine Grande-Baie, les résultats concluants ont mené à l’achat d’un appareil dont les paramètres d’automatisation ont été ajustés sur mesure avec la collaboration des opérateurs.«Une fois le graveur installé, nous avons eu l’heureuse surprise de constater qu’en plus d’être apprécié par les opérateurs, d’être plus sécuritaire et de satisfaire aux exigences de notre client, il éliminait toute possibilité d’erreur d’identification des lingots, ce qui arrivait rarement mais demeurait toujours possible.Tout le monde est vraiment satisfait de cette initiative», commente Martin Lafrance.¦ Voici l'equipc qui a travaille sur le protêt de graveur automatise de lingots.De gauche à droite : Richard Blackburn, («irturt /avoir, Miirfirt lafrance.Serge Fortin et Mario A.Bouchard fiaient absents lors de la prise de photo I in /aberge, Sylvain Bouchard et ( laudf I anglais.ï 4 X \~ g&i.>" .Producflon Pnnmiet JAN Lors de présentations à différents groupes d’intervenants faites dans le cadre d’une tournée régionale à la mi-juin dernier, le directeur de l’analyse de l’industrie chez Alcan, Carmine Nappi, a tenté de résumer quelque 25 années d’observation du marché mondial de l’aluminium.Règles de l’offre et de la demande, réalités internes et externes de l’industrie, déplacement des pays producteurs sont autant de facteurs influançant les défis et les enjeux de l’industrie mondiale qui ont été démystifiés par l’expert.Du 27 mai au 1er juin, c’était la Semaine de l’environnement à l’Usine Alma! Résultats environnementaux de l’Usine, gestion des résidus, responsabilités du Ministère de l’environnement comptent parmi les sujets abordés aux kiosques thématiques.L’usine Alma a souligné l’importance de l’environnement, du 27 mai au 1er juin.Dans la présentation de kiosques thématiques, une initiative de Karine Bouchard, du Centre de coulée, a été remarquée : le lancement de la nouvelle tasse USINE ALMA pour sensibiliser les employés aux effets nocifs de la mousse de polystyrène.On voit ici lacques Bélanger et Karine Bouchard qui entourent Lucien Boily, Nicol Fradette et Marcel Thivierge, tous trois du Comité d’aménagement et de suivi environnemental.;sr D’OSFRi POUR.FORUS / j Un groupe de 47 employés de l’usine Grande-Baie a participé, le 31 mai dernier, à la 2f édition de la marche de sensibilisation de la Journée mondiale sans tabac.Ils ont parcouru les différents sentiers autour de l’usine et terminé le tout par un pique-nique santé spécialement préparé pour l’occasion.Une belle initiative organ isée par le comité d'aide à l’abandon du tabac de l’usine Grande-Baie.ESSE • ^ 1" y y'* Voici quelques représentants de deux des équipes d’Alcan qui ont participé au Relais pour la vie, une activité bénéfice pour la recherche sur le cancer, qui a eu lieu le 3 juin dernier au Pavillon sportif de l’UQAC.On peut y reconnaître ieanne Lavoie d’Alcan, membre du comité organisateur.1 Pour une deuxième année consécutive, une équipe des Installations portuaires et Services ferroviaires d’Alcan a participé au Rase-o-thon de l’organisme «Sur la pointe des pieds», qui vient en aide aux adolescents atteints d’une maladie grave pour leur permettre de vivre une expédition d’aventure dans le Grand Nord, tout en ayant des soins adaptés à leur situation.Cette année, Bernard Dubé, coordonnateur de l'enveloppe ingénierie, Gaétan Lapointe, surintendant aux finances, et Yvon Tremblay, ingénieur d'entretien, ont sacrifié leur chevelure, à l’aréna de Saint Bruno le 29 mai dernier, pour la bonne cause.Les trois braves ont ainsi recueilli une somme de 5 300 $, dépassant largement leur objectif initial de 3000 $.1 Le service Energie électrique d’Alcan vient de produire une toute nouvelle édition actualisée de sa brochure intitulée «L’eau, l’énergie, la gestion du lac Saint jean», le document de 16 pages présente des informations accessibles pour les personnes qui s’intéressent aux realisations d'Alcan dans ce domaine.Plus de 5000 copies en version française ou en version anglaise seront rendues disponibles cet été au Service des communications d’Alcan, à Saguenay, et au service d’Energie électrique, à Alma.AVANT A LE LINGOT • .e venced 3C um 2005 LE LINGOT • COMMUNIQUES NDLR - Le Lingot vous présente un resume de tous les communiques provenant de la Société Alcan.Bonne lecture.ENTENTE POUR LE GAZ NATUREL À L’USINE GOVE Altan a conclu une entente avec PNG Gas Project au sujet des conditions commerciales de la vente de ga/ naturel a son usine d'alumine Gove dans le Territoire du Nord de l’Australie.L’entente, annoncée le 28 juin dernier, porte sur l’approvisionnement de 43,5 petajoules de ga/ naturel par an sur une période de vingt ans; la livraison du gaz devrait débuter en 2009.¦¦Le gaz naturel fourni a Gove remplacera le pétrole importé comme principale source d’énergie pour l’usine, a déclaré Richard Yank, président, Alcan bauxite et alumine.Opérations Pacifique.Quand on y ajoutera les effets de l’expansion en cours de 3,8 M de tonnes a l'usine, Alcan profitera d’un coût global de production d’alumine bien en deya du prix moyen mondial.La livraison du gaz naturel a Gove assurera a l’usine une source d’énergie sûre, économique et a long terme, aura un effet positif sur l’environnement et offrira des possibilités aux entreprises nouvelles ou déjà implantées dans les f lats du Territoire du Nord et de Queensland." ALUMINIUM ET DURABILITÉ ENVIRONNEMENTALE Lors d’un discours prononcé le 14 juin dernier dans le cadre de la 10r conférence mondiale sur l’aluminium de la CRU, à Reykjavik (Islande), Richard B.Lvans, vice président directeur d’Alcan a demandé a l’industrie de l’aluminium de renforcer de façon proactive scs efforts visant à être un modèle de durabilité.Devant des délégués et spécialistes du secteur de l’aluminium, M.Evans a déclaré ; «Chez Alcan, nous sommes convaincus que l’industrie de l'aluminium possède les connaissances et la volonté nécessaires pour établir des objectifs mondiaux ayant une incidence favorable sur l’environnement, notamment la réduction des émissions de gaz a effet de serre.» L’aluminium est «vert» et possède un avantage concurrentiel unique sur de nombreux autres matériaux : c’est l’un des matériaux les plus recyclables qui existent.ALCAN RESTRUCTURE SES SITES DESINGENETSIERRE Alcan a annonce la restructuration des activités faisant partie du groupe d’affaires Produits usinés des sites dcSingcn (Allemagne) et Sierre (Suisse) afin d’ameliorer leur efficacité et d’assurer leur viabilité a long terme.Alcan va intégrer les activités Produits extrudés des sites de Singcn et Sierre, et restructurer ses activités Structures automobiles et Composites à Singen.••( omme tous les industriels en Europe, Alcan fait face a une concurrence internationale croissante et a des conditions de marché difficiles.Pour rester compétitive, la Société doit continuellement évaluer sa position et identifier les moyens de la développer», a déclaré Michel lacques, président et chef de la direction, Alcan Produits usinés.«Ces mesures permettront cHiugmenter notre capacité »i fournir des produits compétitifs à nos clients», a-t-il conclu.I a restructuration affectera approximativement 300 personnes sur le site de Singcn et environ 110 personnes sur le site de Sierre.PRODUCTION DE CAPSULES DE BOUCHAGES À VIS POUR LEVIN Alcan a annoncé le 13 juin dernier son intention d’établir à Adelaide (Australie) une usine de production de capsules de bouchage à vis Stelvin pour le vin.Cette décision est conforme à la stratégie d’Emballages Alcan, qui souhaite se rapprocher de ses clients et développer sa présence dans des pays dont les marchés sont en croissance.La nouvelle usine devrait commencer à produire au 4' trimestre 2005.ALCAN S’ALLIE AU SOMMET DU G8 2005 Alcan s’est jointe le 9 juin dernier à 23 entreprises internationales pour appeler à une action mondiale urgente afin de lutter contre les changements climatiques.Travis Engcn, président et chef de la direction d’Alcan, appuie une série de recommandations présentées au premier ministre britannique, le très honorable Tony Blair, qui assure la présidence du G8 en 2005.M.Blair doit présenter ses recommandations sur les changements climatiques au Sommet du G8 en juillet.«C’est un honneur de participer aux travaux sur les changements climatiques, que le premier ministre considère personnellement comme une priorité de sa présidence du G8, a indiqué M.Engen.Alcan a obtenu des résultats remarquables en matière de réduction des gaz à effet de serre, grâce a des investissements importants dans la gestion des émissions de nos procédés ainsi qu’à l’amélioration de l’efficacité énergétique de nos activités à l’échelle mondiale, et mon but était de partager ce savoir et cette expérience lors de cette table ronde.» ALCAN VEND DECOPLAST Alcan a procédé le 7 juin dernier à la vente de son activité européenne de flacons soufflés pour les cosmétiques (Decoplast) à IPH Groupe Spid, l’un des leaders français de la transformation plastique.IPH Groupe Spid est spécialisé dans l’injection de pièces techniques et esthétiques pour les marchés de l’automobile, de l’alimentaire, et de l’emballage en général.Les détails de l’opération restent confidentiels.Cette vente, qui a obtenu l’accord unanime des instances représentatives du personnel, concerne les deux sites de Decoplast à La Roche-sur-Foron et Senlis, en France.Decoplast emploie 312 personnes.ALCAN REMPORTE LE «GLOBE AWARD» Alcan a fièrement annoncé le 30 mai dernier qu’elle a reçu le prix GLOBE Award 2005 décerne par la Fondation GLOBE pour recon-naitre la compétitivité des entreprises.La Société a été récompensée pour avoir intégré avec succès les principes de durabilité dans son approche commerciale, ce qui contribue à sa compétitivité économique, à son leadership environnemental et à son engagement communautaire.VENTE DE LA DIVISION DE FERRO-ALLIAGES Le 1" juin dernier, Alcan a conclu la vente de sa division de ferro-alliages, Pechiney Électrométallurgie (PEM), à Ferroatlàntica, S.L., société productrice de ferro-alliages de premier plan en Europe et productrice indépendante d’électricité établie en Espagne.Annoncée en décembre 2004, cette transaction générera un produit net, déduction faite des ajustements postérieurs à la clôture, de 120 millions d’euros environ.PEM emploie plus de I 200 personnes en France et en Afrique du Sud et a dégagé un chiffre d’affaires net de 300 M d’euros environ en 2004.VENTE DU SECTEUR DE FABRICATION DE CONTENEURS DE FRET AÉRIEN Alcan a conclu le 2 juin dernier la vente de son secteur de fabrication de conteneurs de fret aérien (AFC) de son usine de Singen à la société néerlandaise Driessen Aerospace Group, qui fabrique des conteneurs, des chariots et des produits connexes pour le marché du transport aéronautique.Les détails de la transaction n’ont pas été communiqués.À l’heure actuelle, l’usine de Produits usinés à Singen emploie plus de 2 100 personnes, dont 23 sont affectées aux activités de fabrication des conteneurs de fret aérien.Ces employés demeureront au service d’Alcan à mesure que les activités de fabrication des conteneurs passeront aux installations de Driessen.INDUSTRIE AÉROSPATIALE Alcan a présenté, du 13 au 19 juin, ses solutions de pointe en aluminium destinées à l’industrie aérospatiale à son stand d’exposition intitulé « Shaping the Sky », au 46< Salon international de l’Aéronautique et de l’Espace du Bourget, dans la région parisienne, en France.«C’est la première fois que nous participons sous la marque Alcan, a indiqué Michel Jacques, président et chef de la direction, Alcan Produits usinés, une semaine avant l’ouverture du Salon.Nous sommes fiers de présenter nos solutions d’allègement pour pratiquement tous les types d’applications aéronautiques.» Parmi les innovations les plus récentes d’Alcan Aéronautique, citons la gamme étendue d’alliages utilisés pour la construction de l’Airbus A380, dans lequel la part de marché de la Société est importante.Pour la prochaine génération d’appareils, de nouveaux alliages sont à l’étude.En collaboration avec ses clients, Alcan Aéronautique a pour but de réduire le poids de la structure de 20 % et ses coûts, de 30 %.Les futurs avions de passagers profiteront des nouvelles technologies, telles que les solutions utilisant le soudage par friction.Alcan Aéronautique offre aussi des moulages en sable de précision.CENTRE DE RECHERCHE ET DE DÉVELOPPEMENT ARVIDA Manon lavoic Ingenicurc, i iroupc I lectrolw Sebastien Perron Siicntitique en recherche et développement.Groupe Reiherche stratégique Vincent Goutiere Si lentifique de recherche, t iroupc Recherche stratégique APPROVISIONNEMENT QUÉBEC USINE ARVIDA SERVICE INGÉNIERIE MÉTAL PRIMAIRE QUÉBEC ET ÉTATS-UNIS Isabelle Tremblas Acheteur négociateur Louise Lemay Yves Bouchard Comptable de gestion Directeur INSTALLATIONS PORTUAIRES ET SERVICES FERROVIAIRES Serge Basque Conseiller -ressources humaines Contraintes thermiques LA PRÉVENTION DES EFFETS NÉGATIFS DE LA CHALEUR BAT SON PLEIN L’été est toujours longtemps espéré et trop vite passé.La chaleur tant recherchée pendant l’hiver arrive souvent à (’improviste et, dans certains milieux de travail, apporte avec elle son lot de risques appelés les contraintes thermiques.Cette année encore, les employés des installations d’Alma, Grande-Baie, Laterrière et du Complexe Jonquière ont été sensibilisés aux effets négatifs que peuvent avoir sur la santé certaines conditions climatiques intenses.En ligne directe avec le programme ESS EN TÊTE, partout l’objectif est le même : arriver à ce qu’aucun cas de prostration ne se produise au cours de l’été 2005.Les mesures prises dans chaque installation peuvent varier quelque peu pour répondre à certains besoins spécifiques.Dans l’ensemble, un effort particulier a été fait en terme de prévention et d’information directe auprès des employés.Premiers concernés par les conséquences graves que peut entraîner une déshydratation, les employés sont également les premiers à ressentir les symptômes d’un malaise et leur vigilance est fondamentale.Respectivement responsables de la gestion des contraintes thermiques au Complexe Jonquière et à l'usine Alma, Luc Fortin et Philippe Thibeault indiquent que l’atteinte de bons résultats dépend non seulement de la prévention mais également d’un accompagnement adéquat des employés et de la détection des symptômes et des personnes à risque.Des «bulletins météo» sont ainsi diffusés auprès des employés dès que les conditions climatiques présentent une combinaison chaleur et humidité susceptible de les incommoder.Également, la présence sur les lieux de travail de personnel infirmier sept jours semaine et 12 heures par jour permet de faire des tournées régulières dans les secteurs où l’alternance travail ambiance chaude/travai ambiance fraîche joue un rôle determinant dans l’élimination des risques de prostration.C’est pour permettre cette présence concrète que des stagiaires provenant du baccalauréat en sciences infirmières ont été recrutées pour l’été, à raison de deux stagiaires par installation.Les services sont structurés en collaboration avec les responsables de l’hygiène industrielle, du service santé et les responsables des communications afin que l’information soit efficace et que le travail en période estivale soit aussi agréable que possible.E VOS DE DÉCÈS SYMPTOMES, FACTEURS DE RISQUE ET PRÉVENTION On parle de contrainte thermique lorsque le corps ne parvient plus à maintenir sa température interne à plus ou moins un degré de 37 degrés Celsius.Travail en ambiance chaude : facteurs de risque • Déshydratation • Non respect de l’alternance • Prédispositions à la déshydratation (conditions dans lesquelles on rentre au travail) CONSÉQUENCES • Crampes • Perte de conscience • Fatigue et épuisement dus à la chaleur • Coup de chaleur (état végétatif, coma) SYMPTÔMES • Apathie • Frissons • Hallucinations • Irritabilité • Et bien d’autres.Principes de base pour éviter la déshydratation: • Boire un verre d’eau aux 15 minutes • Ne pas attendre d’avoir soif • Manger un peu plus d’aliments qui contiennent du sodium et du potassium SAVIEZ-VOUS # ¦ ¦ ¦ Lorsqu’on ressent la soif, le processus de déshydratation est deia commencé?Les fruits et légumes contiennent de 80 à % pour cent d’eau?¦ Le café contribue à la déshydratation, ainsi que l’alcool et certains médicaments?Le jus de tomate contient neuf fois plus de sodium et 25 fois plus de potas sium que les jus de type « gatorade »?Le yogourt aux fruits contient 20 fois plus de potassium que les biscuits soda?Après l’eau, les meilleures boissons à consommer en ambiance chaude sont le jus de tomate et le jus de légumes?BOUCHER, Mauril Est décédé le 15 mai 2005, à l’âge de 82 ans et II mois, Mauril Boucher du 3801, rue Gagnon, app.6 à Jonquière.À l’emploi d’Alcan durant plus de 38 ans, il était au service du secteur Hydrate de l’usine Vaudreuil au moment de sa retraite.LAP1.ANTE, Denis Est décédé le 28 mai 2005, à l’âge de 79 ans et 3 mois, Denis I aplanie du 238, rue Belleau à Chicoutimi.À l’emploi d'Alcan durant plus de 40 ans, il était au service du Centre d’électrolyse Est de l’usine Arvida au moment de sa retraite.GAGNON, Real Est décédé le 12 juin 2005, à l’âge de f>3 ans.Real ( lagnon du 14 , iue de la Côte d'Azur à Chicoutimi.À l’emploi d’Alcan durant plus de 34 ans, il était au service du département Achats de l'usine I aterrien au moment de sa retraite.CORNEAU, Valère Est décédé le 17 mai 2005, à l'âge de 85 ans et 7 mois, Valère Corneau du 2557, rue St-Dominique,app.213 à Jonquière.À l'emploi d’Alcan durant plus de 36 ans, il était au service du Centre d’électrolyse Ouest de l’usine Arvida au moment de sa retraite.SIMARD, Ghislain Est décédé le 18 mai 2005, à l'âge de 71 ans et 9 mois, Ghislain Simard du 795, avenue des Noisetiers à Alma.A l’emploi d’Alcan durant plus de 39 ans, il était au service de l’usine Isle .Maligne/Alma au moment de sa retraite.POTVIN.Yvon Est décédé le 26 mai 2005, à l’âge de 63 ans et 3 mois, Yvon Potvin du 1994, rue Fortier à Jonquière.À l'emploi d’Alcan durant plus de 26 ans, il était au service du département conciergerie de l’usine Vaudreuil au moment de sa retraite.FORTIN, Jean-Eudes I st décédé le 5 juin 2005, a l’âge de 54 ans et 6 mois, Jean Eudes lôrtin du 3230, rue des Pensées à Jonquière.A l’emploi d'Alcan durant plus de 19 ans, il était au service du département du ( ontroleur de l’usine Arvida au moment de son décès.(!UAY, Theodore Est décédé le 13 juin 2005, â l’âge de 80 ans et I mois, 1 In odore ( ui.n du 69, rue Bonneville a I trummondville.A l’emploi d’Alcan durant plus de 37 ans, il était au service du département ( onciergeric de l’usine Vaudreuil au moment de sa retraite.TREMBLAY, Dollard Est décédé le 13 juin 2005, a l'âge de 8o ans, Dollard Iremblav, du 1928, rue Bergeron a Jonquière.A l’emploi d’Alcan durant plus de 31 ans, il était au service du département < omptabilite d’Energie électrique au moment de sa retraite GAUTHIER, Jacques Est décédé le 22 mai 2005, a l'âge de 80 ans et 9 mois.Jacques Gauthier du 2083, rue St Jean Baptiste a Jonquière.A l’emploi d’AI can durant plus de 27 ans, il était au service du Centre d’électrolyse Ouest de l’usine Arvida au moment de sa retraite.NOËL, Philippe Est décédé le 23 mai 2005, a l’âge de 91 ans, Philippe Noel du 445, I* rue â L’Ascension.À l'emploi d’Alcan durant plus de 24 ans, il était au service de l’usine IsleMaligne/Alma au moment de sa retraite.BERGERON, Leo Est décédé le 6 juin 2005, a l'âge de 81 ans et 10 mois, 1 eo Bergeron du 107, rue Fleury a ( hicoutimi.A l'emploi d'Alcan durant plus de 38 ans, il était au service de l’usine Vaudreuil au moment de sa retraite.BERGERON, Théophile Est décédé le II juin 2005, a l’âge de 76 ans et I mois, lheophile Bergeron du 181, avenue Farouche â Alma.À l’emploi d'Alcan durant plus de 31 ans, il était au service de l’usine Isle-Maligne/Alma au moment de sa retraite.DION, Bertrand Est décédé le 15 juin 2003, a l’âge de 'H ans et 7 mois, Bertrand I Bon de Portneuf Station.A l’emploi d Alcan durant plus de 14 ans, il était au service du département I ntretien mécanique de l'usine Vaudreuil au moment de son dec es.TREMBLAY, Ghislain Est décédé le 18 juin 2(K)3, a l’âge de 3| ans et 2 mois, Ghislain Tremblay du 2603, rue de la ( harente a Jonquière.A I emploi d’Alcan durant plus de 23 ans, il était au service du département Operation au Centre de calcination de l’usine Vaudreuil au moment de son dec es.ro C3 O t n O LE LINGOT • LE LINGOT • // .O' V1 Centre de recherche et de développement Arvida LE GROUPE NOUVEAUX PRODUITS CONTRIBUE À LA DIVERSIFICATION INDUSTRIELLE RÉGIONALE L'engagement d’Alcan pour la diversification industrielle régionale se traduit depuis plus de deux ans par un volet très actif du Centre de recherche et développement Arvida : le développement de technologies et de produits à haute valeur ajoutée.Avec scs six membres, chercheurs et techniciens, le groupe Nouveaux produits, rattaché au groupe Recherche stratégique du ( Centre de recherche et développement Arvida, a identifie trois projets majeurs ayant un potentiel de haute valeur ajoutée parmi toutes les technologies explorées au centre.( lie! de programme du groupe Nouveaux produits, Joseph Langlais parle avec enthousiasme de la dynamique particulière qui s’est installée dans cette équipe qui travaille de très près avec une clientèle externe à qui elle doit livrer des technologies et des produits qui seront pris en charge pour la fabrication et la commercialisation.«Nous évoluons dans un domaine ou notre client est futilisateur final du produit ou de la technologie que nous développons.Cette proximité des clients nous amène non seulement à travailler sur la generation d’idees mais sur leur concrétisation en terme de retombées régionales.Pour cela, les notions de qualité des produits, de coûts de production et de «timing» de livraison sur le marché deviennent des facteurs intrinsèques de notre approche de recherche.Même si le produit ou la technologie à l’étude offre un grand potentiel de développement, il ne passera pas la rampe s’il ne répond pas à l’un de ces facteurs externes.C’est là ce qui caractérise les travaux du groupe Nouveaux produits», explique Joseph Langlais.Activités de développement conjointes Un chercheur est, par définition, un releveur de défis mais, dans le contexte de la mondialisation, il n’est plus possible de travailler en vase clos et prendre une longueur d’avance dans les développements technologiques.Par conséquent, les membres du groupe Nouveaux produits travaillent egalement au cœur d’un réseau de recherche externe qui apporte ses atouts et avec qui ils ont développé une synergie particulière.Ce réseau de recherche produit lui aussi de la valeur ajoutée et des emplois de qualité dans la région.Il est question d’un minimum de 15 personnes qui gravitent autour du groupe Nouveaux produits, qu elles soient issues du Centre de technologies de l’aluminium (CTA), de la Chaire sur l’aluminium de l’Universite du Quebec à Chicoutimi (projets de maîtrises et de doctorats), de consultants externes, et même du laboratoire de recherche interne d’Europe.«Ce rayonnement des activités de recherche du Centre de recherche et développement Arvida constitue un véritable levier économique au sein de la communauté régionale.Le réseautage entre centres de recherche, la formation d’étudiants spécialisés dans le secteur de l’aluminium, l’apport des firmes de consultants, et la consolidation des activités de recherche d’Alcan dans la région sont autant de phénomènes qui contribuent à concrétiser le concept de Vallée de l’aluminium au Saguenay-Lac-Saint-Jean», avance le chef de programme.¦ .Si i .>V- : TE L/ in technologie pour la production du semi-solide nécessite des appareils sophistiqués.En haut, on voit une hillette d'aluminium semi-solide i/ui se découpe aussi facilement que du beurre à la température ambiante! / équipe de Nouveaux produits se retrouve ici dans un des laboratoires du Centre de recherche et de développement Arvida.\PI K Lorsqu'il est question de transformation de l’aluminium, le volet i oviupe uni place fondamentale dans la mise en marché de nouveaux produits.En fait, le travr I kHcloppement industriel regional Alcan commence bien avahffés étapes de production et de mise en marché.[ )cs liens étroits sont établis avec le Centre de recherche et de développement Arvida d'Alcan, dont le groupe Nouveaux produits» agit en veritable partenaire stratégique de la démarche de divemficaÀpn industrielle.I e Lingot vous propose, av ant la période estivale, de teter un bref regard sur les activité» de R & D qui st Hi trouvent en amont de tout procède de transformation de l'aluminium.11 ill I Trois nouveaux produits Dans ce contexte, pas question de diluer les efforts vers de trop larges horizons de recherche.Le premier travail a été de sélectionner des projets porteurs qui répondaient le mieux aux critères du mandat du groupe Nouveaux produits : soit de livrer à d’éventuels clients des technologies et/ou produits à haute valeur ajoutée dans des délais respectant le marché économique.Cet «écrémage» a porté l’équipe à conserver trois axes principaux de recherche : la technologie pour le semi-solide et la technologie de forgeage de billettes, s’adressant toutes deux au marché de l’industrie automobile, et le matériau composite A1-B4C, un matériau neutrophage (dévoreur de neutrons) destiné à l’industrie nucléaire.Dans chacun des cas, les chercheurs ont dû démontrer le potentiel de valeur économique (la demande de tels produits) pour justifier leurs travaux de recherche et développement Dans le cas de l’aluminium semi-solide, Alcan possède un brevet qui lui en assure la paternité.Dans le marché actuel, les recherches effectuées en partenariat avec le Centre des technologies de l’aluminium à Chicoutimi ont permis de conclure que cette technologie présentait un important potentiel pour remplacer ou être complémentaire à des procédés existants pour l’industrie automobile.Avec une texture similaire à celle du beurre lors de la mise en forme, l’aluminium semi-solide peut être inséré sous pression dans des moules aux formes très détaillées.L’aluminium semi-solide élaboré par Alcan commence à peine à démontrer tout son potentiel.Ses principales qualités comparativement aux autres procédés semi-solides sont la simplicité et la flexibilité pour utiliser une gamme d’alliages relativement large.Quant aux billettes de forgeage, elles aussi destinées à l’industrie automobile, Alcan a développé une technologie permettant de créer des billettes de petits diamètres (environ de 5 jusqu’à 10 centimètres) avec un fini de surface très lisse pour la fabrication de pièces forgées.Les défis étaient nombreux pour rencontrer tous les spécifications de ces produits et permettre la viabilité de la technologie au niveau industriel.Pour ne pas réinventer la roue, le groupe Nouveaux produits a également utilisé une technologie mature développée à l’usine Dubuc pour le Duralcan : rAl-B4C, un neutrophage qui absorbe les neutrons des résidus nucléaires.1 il*» •» J Clément Boudreault, technicien en métallurgie, et Martin Fortier, chargé de projet pour les billettes de forgeage, posent devant un simulateur de forgeage d'une capacité de 250 kilo-Newton (kN) et d'une vitesse maximale de .7 métrés/seconde, un équipement de pointe unique au Canada.Quoique les bases de la technologie étaient existantes, il a fallu identifier l’élément clé pour permettre de l’exploiter à l’échelle industrielle.D’ailleurs, deux brevets couvrent ce produit à haute valeur ajoutée et les activités commerciales déjà en cours démontrent son intérêt sur le marché Le groupe Nouveaux produits et tous les intervenants périphériques, tel que le personnel de l’usine Dubuc et le bureau de Développement industriel régional, montrent qu’il est possible de passer rapidement de l’idée à la réalisation avec des ingrédients et valeurs de base : la passion et l’engagement envers les objectifs de la stratégie régionale.J fT j %-» Voici une partie de l'équipe Nouveaux produits : X.Grant ( lien, chargé de projet des matériaux de composite AI-B4C), Joseph langlais, chef du programme Nouveaux produits, ( lement Boudreault, technicien en métallurgie, Martin Fortier, chargé de projet pour les billettes de forgeage.Etaient absents lors de la prise de photo : Alain l.cmieux, charge de projet de la technologie semi-solide, Yvon Côté, technicien en métallurgie.et fcan-Yves Fortin, technicien de procèdes.ht.LE LINGOT LE LINGOT USINE LATERRIERE Usine Laterrière LES EMPLOYÉS ET LEURS FAMILLES : 15 ans déjà! PARTICIPENT AUX CÉLÉBRATIONS La grande fête familiale célébrant le 15e anniversaire de l’usine Laterriere aura permis aux grands et petits de s’amuser tout en découvrant les installations intérieures de cette aluminerie.Organisée conjointement par la direction de l'usine Laterriere et le Club social des employés, la journée familiale «portes ouvertes» a accueilli plus de 700 personnes le 12 juin dernier.Les employés qui se sont déplacés en cette chaude journée étaient pour la plupart accompagnés de leurs enfants et même petits-enfants.Ce n’est tout de même pas tous les jours qu'il est possible, pour un employé d’une usine Alcan, de faire visiter son lieu de travail ! Les visites a bord d’autobus ont ainsi connu beaucoup de succès: près de 450 personnes ont apprécié leur visite dans l’usine, guidées par de jeunes bénévoles qui leur ont fait découvrir avec simplicité tout ce qui se fait dans l’usine.Un total de neuf voyages en autobus a été effectué pendant que l’usine était en operation et ce, sans le moindre incident.«Nous tenons à remercier tous les superviseurs sur le plancher pour leur excellente collaboration lors de ces opérations peu communes», mentionne Danielle Minier, présidente du Club social.D’autres visites à bord d’un autobus spécial permettaient de voir le bassin de retention, appelé familièrement le «lac aux quenouilles», de même que la piste cyclable.Ces visites étaient agrémentées des commentaires et explications du Comité de l'environnement de Chicoutimi et le comité Rivage de la Riviere du Moulin sur les aménagements realises dans le sentier pédestre.Plus de 200 personnes ont pu admirer ce beau parcours bien nettoyé pour l’occasion.Les gens étaient invites à s’informer aux kiosques intitules: Environnement-Santé/Sécurité, Premiers soins- Préventionnistes Conditonnement physique, Club social, Comité de l'environnement de Chicoutimi/ Comité Rivage de la Rivière du Moulin et Produits Alcan.Des coupons de participation étaient disponibles dans chacun des kiosques et 23 prix de participation ont été attribués.Plusieurs équipes ont également participé au rallye portant sur les themes traités dans ces kiosques.Près de 150 enfants sont venus s’amuser dans la section aménagée pour eux : jeux gon-flables, clowns, maquillage, sculpture de ballons, etc.Us étaient émerveillés de pouvoir se régaler de friandises et de creme glacée toute la journée ! «11 y a eu un travail extraordinaire pour la préparation de cette journée : sûreté, trajet, consignes de sécurité, conseils particuliers des superviseurs, implication des employés par le nettoyage de leur secteur et la mise en évidence de leurs équipements, nourriture préparée à la cafétéria, etc.On ne voudrait oublier personne ! Nous avons obtenu le soutien de 53 bénévoles pour la tenue des activités.Le 15e anniversaire est passé, mais nous souhaitons que tous ceux qui y ont participé en gardent un beau souvenir encore longtemps», conclut Danielle Minier.¦fia : ( >ic multitude d'aetivités ont etc organisées pour amuser toute la famille et les gens en ont grandement profite en ee ly anniversaire de l'usine laterrière.0 MC, ¦ « Les membres du comité organisateur, de gauche à droite en avant : Gilles Gagnon, Laval Caouette, Jacques Blanchette, Diane Aubin, Dorothée Ouellet, Germain Bélanger; en arrière : Denis Mérette, Daniel Gagné, Danielle Minier et Laurier Perron.Jean-Marc Brassard et Hélène Simard étaient absents lors de la prise de photo.SAVIEZ-VOUS La construction de l’usine Laterriere, qui s’est déroulée sur trois ans, a nécessité cinq années de préparation, 4 millions d’heures de travail et un investissement de 800 millions $?Près du quart du coût de construction a été consacré à la protection de l’environnement, et que l’usine Laterrière est dotée des équipements anti-pollution les plus efficaces qui soient?Deux puits de coulée, d’une capacité annuelle de 100 000 tonnes chacun, coulent le métal chaud en lingots de laminage d’une longueur maximale de 33 pieds?Sa production est passée en 15 ans de 200 000 tonnes métriques à 221 000 tonnes métriques?Le nombre d’employés a augmenté de 450 en 1990 à 579 employés aujourd’hui?lusqu’à présent, six directeurs ont oeuvré à l’usine Laterrière : Noël Cyrenne, André Girard, Keith Kennedy, Jean Simon, Alexandre Gomes et le directeur actuel Claude-R.Gagné?Les lingots de laminage de l’usine Laterriere sont livrés à de nombreux clients nord américains dont Vernon, Oswego, Logan et Raveswood aux Etats-Unis, Corus au Cap-de-la Madeleine, ainsi que quelques clients japonais tels que Furukawa et Kyushu Mitsui?Les produits fabriqués à partir des lingots vont du corps de cannette, des panneaux de construction, un alliage de brasage pour les radiateurs d'automobiles et des pièces machinées?Des visites guidées en autobus ont permis aux employés et à leurs familles de découvrir les installations intérieures de l'usine I aterrière.Une activité très pnsee par les participants.